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帶您了解有機(jī)顏料正確的研磨方法

帶您了解有機(jī)顏料正確的研磨方法

在有機(jī)顏料的使用之中，研磨是一道必不可少的工序，只有采用正確的研磨方法才能保證有機(jī)顏料的作用，反之，如果研磨方法使用不當(dāng)，會(huì)影響到它本身原有的效果。那么有機(jī)顏料正確的研磨方法是什么呢？

很多人都是按照著廠家提供的方法去研磨，研磨方法只是其一，其他工序稍有使用不當(dāng)，便將有機(jī)顏料做出的產(chǎn)品表面都是密密麻麻的細(xì)點(diǎn)子。

但是想要研磨出來(lái)好的有機(jī)顏料也是要有有利條件的，比如用三輥機(jī)研磨才是標(biāo)準(zhǔn)的，把顏料和產(chǎn)品混合然后過(guò)三輥出來(lái)的成品又亮又細(xì)，分散均勻，肉眼基本是看不到顆粒；如果沒(méi)有條件，那么在研缽里面研磨的話，一定要先把有機(jī)顏料和相對(duì)應(yīng)的液體溶劑混合后再研磨，這樣才有可能研磨成合格的色漿，再加入到產(chǎn)品里頭。

有機(jī)顏料的生產(chǎn)特點(diǎn)

有機(jī)顏料的生產(chǎn)特點(diǎn)

有機(jī)顏料的合成技術(shù)，既包括經(jīng)典的基本有機(jī)合成化學(xué)單元反應(yīng)，也涉及合成產(chǎn)物的深加工、物理化學(xué)處理過(guò)程或產(chǎn)品商品化處理，主要包括如下：

1、原材料中間體地內(nèi)在質(zhì)量

鑒于對(duì)有機(jī)顏料終產(chǎn)品的應(yīng)用性能不斷提高，潔凈生產(chǎn)技術(shù)或環(huán)保綠色工藝要求，對(duì)中間體的外觀、內(nèi)在質(zhì)量、生產(chǎn)工藝技術(shù)以及三廢處理，必須不斷改進(jìn)和完善，以生產(chǎn)出具有不同的特殊性能、符合要求的終產(chǎn)品、有機(jī)顏料專用中間體產(chǎn)品的主要特性和要求有兩方面：

一方面，物理化學(xué)特性

產(chǎn)品外觀顏色如無(wú)色晶體或呈無(wú)色粉狀物狀態(tài)；產(chǎn)品形態(tài)；粉末，顆粒狀及膏狀物產(chǎn)品；產(chǎn)品可溶性；在酸性、堿性介質(zhì)中的溶解性；產(chǎn)品熔點(diǎn)及沸點(diǎn)；產(chǎn)品含水量；產(chǎn)品的灰分含量；產(chǎn)品中的機(jī)械雜質(zhì)或硬性物。

另一方面，中間體產(chǎn)品中副產(chǎn)物

異構(gòu)體的含量；未參與反應(yīng)的原料的含量；產(chǎn)品的可溶性雜質(zhì)含量；產(chǎn)品中的酸不溶物及堿不溶物；重金屬含量：如Fe，Ca，Mg等。如果在芳香胺中間體原料中存在鐵離子，將導(dǎo)致產(chǎn)品外觀呈灰色或褐色（鐵離子的存在可以形成氫氧化亞鐵及氫氧化鐵）。

顏料通常的用途：

吸油量：指100克顏料形成均勻團(tuán)塊時(shí)所需的精制亞麻仁油的克數(shù)，以吸油量小者為好，吸油量與顏料顆粒的比表面積和結(jié)構(gòu)有關(guān)。

耐光性：顏料在一定光照下保持其原有顏色的性能。一般采用八級(jí)制表示，八級(jí)好好。

耐候性。顏料在一定的天然或人工氣候條件下，保持其原有性能的能力。一般采用五級(jí)制表示，五級(jí)好好。

揮發(fā)物：主要指水分，一般規(guī)定不超過(guò)1%。

顏料通常的用途：

廣泛用于涂料、油墨、油畫色膏、化妝油彩、彩色紙張等不可缺少的原料。也用于塑料、橡膠制品以及合成纖維原液等的填充和著色。

無(wú)機(jī)顏料表面處理機(jī)理與作用

對(duì)無(wú)機(jī)顏料進(jìn)行表面處理，可以進(jìn)一步提高顏料的應(yīng)用性能和使用效果，充分體現(xiàn)其光學(xué)性質(zhì)和顏料性能，是提升顏料質(zhì)量檔次的主要措施之一。

表面處理的作用

對(duì)無(wú)機(jī)顏料進(jìn)行表面處理的作用可概括為三個(gè)方面：①提高顏料本身的特性，如著色力、遮蓋力等；②提高使用性能，增強(qiáng)顏料在溶劑和樹(shù)脂中的分散性和分散穩(wěn)定性；③提高顏料制成品的耐久性、化學(xué)穩(wěn)定性和加工性能。