傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型正洶涌而來，要進(jìn)一步提高產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量，重塑制造業(yè)競爭優(yōu)勢，就必須加快發(fā)展數(shù)字化制造，加緊推動制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。在這一數(shù)字化背景下，新一代科技技術(shù)的運(yùn)用尤為重要。在具體實踐中，制造執(zhí)行系統(tǒng)MES與倉儲管理系統(tǒng)WMS的深度集成與應(yīng)用是實現(xiàn)制造業(yè)數(shù)字化管理無法避免的一道課題。

MES系統(tǒng)消除了企業(yè)計劃與生產(chǎn)控制質(zhì)檢的信息斷層問題，使工廠能實時反映，是企業(yè)實施工業(yè)4.0，邁向數(shù)字化工廠，實現(xiàn)可視化生產(chǎn)的重要要素之一。主要實現(xiàn)計劃管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、數(shù)據(jù)智能五大模塊的管理，起到承上啟下的作用。

WMS系統(tǒng)是通過入庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、倉庫調(diào)撥、庫存調(diào)撥和虛倉管理等功能，對批次管理、物料對應(yīng)、庫存盤點、質(zhì)檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能綜合運(yùn)用的管理系統(tǒng)，有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過程，實現(xiàn)或完善企業(yè)的倉儲信息管理。WMS系統(tǒng)可以獨立執(zhí)行庫存操作，也可與其他系統(tǒng)結(jié)合使用，為企業(yè)提供更為完整企業(yè)數(shù)字化管理。

而在制造業(yè)打造一體化的數(shù)字工廠過程中，多個系統(tǒng)的存在是非常普遍的一種情況，例如PLM、ERP、MES、WMS等數(shù)字化管理系統(tǒng)，中之杰的數(shù)字化工廠解決方案-德沃克智造，就實現(xiàn)了數(shù)字工廠的四大核心系統(tǒng)的無縫集成（不過本篇文章我們著重說的是MES與WMS的對接）。

德沃克智造通過對MES系統(tǒng)與WMS系統(tǒng)的對接，實現(xiàn)兩個系統(tǒng)的信息交互，企業(yè)員工在分揀時把物料的供應(yīng)商信息及倉庫流轉(zhuǎn)信息傳遞到配料標(biāo)簽上，當(dāng)物料連同配料標(biāo)簽送到車間時通過配料標(biāo)簽達(dá)到精確追溯及防錯目的。對于只需要模糊追溯的物料，則通過領(lǐng)料時將工單與物料的供應(yīng)商信息及倉庫流轉(zhuǎn)信息進(jìn)行關(guān)聯(lián)即可。例如：供應(yīng)商及倉庫流轉(zhuǎn)信息以及精細(xì)的倉庫庫存用以指導(dǎo)生產(chǎn)計劃及執(zhí)行、按需進(jìn)行物料配送，構(gòu)建采購、計劃、物流、生產(chǎn)的協(xié)同體系、根據(jù)生產(chǎn)計劃、作業(yè)調(diào)度及及時的物料耗用 實時提交成品下線狀況，以實現(xiàn)物料拉動等都離不開WMS與MES系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。

實現(xiàn)MES系統(tǒng)與WMS系統(tǒng)的深度集成，不僅消除了生產(chǎn)過程中各部門的信息壁壘，提升了數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)速度，從而實現(xiàn)深層次的降本增效，同時，幫助制造業(yè)實現(xiàn)了一體化管理，為打造數(shù)字化工廠奠定了基礎(chǔ)，實現(xiàn)了全過程的業(yè)務(wù)數(shù)字化管理。