寧波鑫弘力智能裝備有限公司是以高、新、尖技術(shù)力量為核心，專業(yè)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，銷售各類中小型數(shù)控液壓伺服壓裝機(jī)，電動(dòng)伺服壓裝機(jī)、各種力監(jiān)測(cè)設(shè)備，普通壓裝用油壓機(jī)，普通中小型液壓機(jī)，以及各種氣液增壓設(shè)備，各類非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械，同時(shí)也可對(duì)各種監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行伸級(jí)改造。產(chǎn)品涉及到汽配，五金，電器，塑膠，機(jī)械等行業(yè) 公司自創(chuàng)建以來(lái)，始終致力于科技和管理的不斷創(chuàng)新。不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)改造，改進(jìn)工藝流程，不斷的優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的科技含量，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，精度高，使用壽命長(zhǎng)等特征，公司研發(fā)的航天伺服閥壓裝設(shè)備，數(shù)控鉚壓設(shè)備等均得到客戶的一致好評(píng)！ 企業(yè)擁有一支專業(yè)的設(shè)計(jì)和技術(shù) ......

金屬壓印伺服壓力機(jī)--伺服壓力機(jī)大全--伺服壓裝機(jī)型號(hào)--軸承伺服壓裝機(jī)產(chǎn)品概述：

伺服油壓機(jī)采用伺服電機(jī)與進(jìn)口油泵及進(jìn)口伺服閥結(jié)合***控制，靈敏度高，回應(yīng)快速特點(diǎn)。采用高***位移傳感器檢測(cè)（位移傳感器為進(jìn)口非接觸式磁懸浮結(jié)構(gòu)），重復(fù)定位精度高，重復(fù)可達(dá)萬(wàn)分之三。機(jī)器操作更人性化，人機(jī)界面簡(jiǎn)單易操作，壓力、位置、速度可在計(jì)算機(jī)屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。 設(shè)備信息可和計(jì)算機(jī)及PC端進(jìn)行通訊，遠(yuǎn)程監(jiān)控，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)云端，可實(shí)現(xiàn)精益化管理。在全自動(dòng)生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短約40%。采用伺服液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對(duì)速度壓力的變化要求，并且運(yùn)動(dòng)…

伺服油壓機(jī)采用伺服電機(jī)與進(jìn)口油泵及進(jìn)口伺服閥結(jié)合***控制，靈敏度高，回應(yīng)快速特點(diǎn)。 
采用高***位移傳感器檢測(cè)（位移傳感器為進(jìn)口非接觸式磁懸浮結(jié)構(gòu)），重復(fù)定位精度高，重復(fù)可達(dá)萬(wàn)分之三。 
機(jī)器操作更人性化，人機(jī)界面簡(jiǎn)單易操作，壓力、位置、速度可在計(jì)算機(jī)屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。 設(shè)備信息可和計(jì)算機(jī)及PC端進(jìn)行通訊，遠(yuǎn)程監(jiān)控，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)云端，可實(shí)現(xiàn)精益化管理。
在全自動(dòng)生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短約40%。 
采用伺服液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對(duì)速度壓力的變化要求，并且運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)。
1.省電節(jié)能性能：伺服油壓機(jī)采用同步伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵，油壓機(jī)不開(kāi)時(shí)電機(jī)是靜止的，不耗電，不浪費(fèi)能源。使用伺服油壓機(jī)要比普能油壓機(jī)要節(jié)省50%-70%的電能。 
2.噪音低：  伺服電機(jī)比普通電機(jī)運(yùn)行噪音低。速度可調(diào)，低速時(shí)更寧?kù)o。 
3.響應(yīng)快速：伺服電機(jī)靈敏度高，響應(yīng)快速，啟動(dòng)時(shí)間僅為0.05秒。 
4.低溫性能：伺服油壓機(jī)沒(méi)有溢流，所以產(chǎn)生的熱量很少。不須要冷卻系統(tǒng)。 
5.***定位功能：伺服油壓機(jī)可直接定位，壓力位置可任意設(shè)置。特別適合壓裝等壓制工藝  

金屬壓印伺服壓力機(jī)--伺服壓力機(jī)大全--伺服壓裝機(jī)型號(hào)--軸承伺服壓裝機(jī)

金屬壓印伺服壓力機(jī)--伺服壓力機(jī)大全--伺服壓裝機(jī)型號(hào)--軸承伺服壓裝機(jī)程序模式：

1)壓力模式：壓力頭由上而下壓裝作業(yè);

2)拉力模式：壓力頭由下而上拉力作業(yè);

金屬壓印伺服壓力機(jī)--伺服壓力機(jī)大全--伺服壓裝機(jī)型號(hào)--軸承伺服壓裝機(jī)壓裝模式：

1)恒定壓裝速度，設(shè)定準(zhǔn)確位置停止;

2)恒定壓裝速度，設(shè)定準(zhǔn)確壓力停止;

3)恒定壓裝速度，設(shè)定位移停止;

4)恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止;

5)壓力/位移，兩段式壓裝模式;

6)壓力/壓力，兩段式壓裝模式;

金屬壓印伺服壓力機(jī)--伺服壓力機(jī)大全--伺服壓裝機(jī)型號(hào)--軸承伺服壓裝機(jī)技術(shù)原理：

***數(shù)控伺服電子壓力機(jī)簡(jiǎn)稱電子壓力機(jī)，其工作原理是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)***滾珠絲桿進(jìn)行***壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制。

數(shù)控伺服壓力機(jī)是壓力機(jī)的典型形式，它由伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)直接或間接驅(qū)動(dòng)曲軸帶動(dòng)滑塊完成各種沖壓規(guī)范，達(dá)到***、高效、節(jié)能、環(huán)保、安全、柔性等功效，現(xiàn)市場(chǎng)上所供應(yīng)產(chǎn)品，主要用于沖壓行業(yè)較復(fù)雜難加工的零件。隨著個(gè)性化社會(huì)的到來(lái)，產(chǎn)品更加多樣化，將急切需要這種***設(shè)備。

***伺服電子壓力機(jī)是由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)高***滾珠絲桿輸出作用力，實(shí)施壓力裝配和壓力位移檢測(cè)功能。

內(nèi)置***的壓力傳感器和旋轉(zhuǎn)編碼器***測(cè)量速度、壓力和位置;***開(kāi)發(fā)的控制軟件保證全過(guò)程***控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時(shí)間等參數(shù)，達(dá)到全過(guò)程數(shù)控管理。

金屬壓印伺服壓力機(jī)--伺服壓力機(jī)大全--伺服壓裝機(jī)型號(hào)--軸承伺服壓裝機(jī)設(shè)備規(guī)格與技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備名稱：MZ-5000 伺服壓裝機(jī)

外形尺寸：落地式地面距工作臺(tái)高為900mm

壓力：5000Kgf

壓力允許范圍：50—5000Kgf

壓力設(shè)定單位：0.1Kgf

設(shè)備功率：2.9KW

工作電壓：三相AC380V，50HZ

顯示器：10吋彩色

I/O接口：USB2.0

I/O開(kāi)關(guān)電源：提供內(nèi)置DC24V電源(2.5A)

程序：可存儲(chǔ)100套應(yīng)用程序

位置定位精度：<0.01mm

壓裝速度：0.1-35mm/s

快進(jìn)速度：0-100mm/s

保壓 間：0-99S

壓力重復(fù)精度：≤ 1‰

金屬壓印伺服壓力機(jī)--伺服壓力機(jī)大全--伺服壓裝機(jī)型號(hào)--軸承伺服壓裝機(jī)伺服壓裝機(jī)功能與特性：

多種壓裝模式 滿足******生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求

伺服壓裝機(jī)可以***控制壓裝速度、位置和壓力;設(shè)定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設(shè)定***位置停止、設(shè)定***力停止、設(shè)定***壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內(nèi)，可以任意設(shè)定機(jī)器***位置停止，不必使用昂貴的***模具來(lái)保證壓裝精度;位置重復(fù)精度為±0.02mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。

在線壓裝質(zhì)量檢測(cè)滿足壓裝全過(guò)程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機(jī)的人機(jī)界面上，有效控制過(guò)盈配合質(zhì)量，同時(shí)滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測(cè)并去除不良品，避免造成更大的損失。同時(shí)，也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì);

具備在接觸到力時(shí)，檢查此時(shí)位置功能。判定工件有無(wú)和方向是否正確;

具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測(cè)壓力和對(duì)各項(xiàng)壓力值(值、增值和其它數(shù)值)取樣，從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件;

具備在終止位置檢測(cè)壓力和位置，判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。

自動(dòng)補(bǔ)償精度 滿足特定工況下的***裝配要求

對(duì)于精度超差工件之間的***壓力裝配的要求，對(duì)機(jī)架變形影響***壓力裝配的要求，伺服壓裝有***的解決方法。即：軟件自動(dòng)補(bǔ)償，系統(tǒng)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償或外部觸發(fā)停止功能。

環(huán)保、節(jié)能、安全、操作成本很低

交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置提供潔凈的工作環(huán)境，滿足不同潔凈車間的特殊要求;

伺服壓裝機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能約80%，且能滿足國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)(ISO14000); 為了確保安全，所有的伺服壓裝機(jī)均設(shè)置了故障保護(hù)電路，允許選擇安裝區(qū)域傳感器(光柵)。

自我診斷功能 滿足用戶智能維修要求 。

發(fā)生故障后，伺服壓裝機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息，便于用戶快速排除故障、、迅速恢復(fù)生產(chǎn)。

金屬壓印伺服壓力機(jī)--伺服壓力機(jī)大全--伺服壓裝機(jī)型號(hào)--軸承伺服壓裝機(jī) 伺服壓裝機(jī)的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)：

實(shí)現(xiàn)***壓力和位移全閉環(huán)控制的***特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的;

相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無(wú)塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求;

壓裝力與位移全過(guò)程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上;全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理;

壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單;

可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求;

通過(guò)外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;

由于機(jī)器本身就具有***的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。

金屬壓印伺服壓力機(jī)   鑫弘力伺服壓裝機(jī)型號(hào)   軸承伺服壓裝機(jī)設(shè)備的工作條件：

 1．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對(duì)濕度40~80%。

 2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相五線。

 3．液體工作壓力17MPA，室溫35℃時(shí),連續(xù)工作油溫不超定50℃。

 4．使用46號(hào)優(yōu)質(zhì)抗研磨液壓油 。

4：設(shè)備的工作效率：

 1.滑塊理論快下速度 50-175MM/S 可調(diào)   。

 2.滑塊理論工進(jìn)速度 5-20MM/S可調(diào)（按百分比調(diào)整） 。

 3.滑塊理論上升速度 50-150MM/S 可調(diào)。

5：設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

 ①.節(jié)能：設(shè)備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，比常規(guī)型液壓機(jī)節(jié)約用電約70%，每小時(shí)理論耗電量約<=2.1kwh；

 ②.環(huán)保：本設(shè)備具有噪音小油溫低等特點(diǎn)；設(shè)備待機(jī)理論噪音值40-50分貝；設(shè)備運(yùn)行理論噪音值60-70分貝；（實(shí)際噪音會(huì)因運(yùn)行速度、運(yùn)行壓力及工裝接觸多方面因素等影響而有所差異）      本設(shè)備具有油溫自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)降溫等功能，系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)時(shí)油溫自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉風(fēng)冷系統(tǒng)，即保證了節(jié)能，又能***的給液壓油降溫，從而又大大提高了液壓系統(tǒng)中各密封件的使用壽命。

 ③：精度高：本設(shè)備采用伺服電機(jī)與伺服泵的雙伺服系統(tǒng)，并采用日本三菱公司具有以太網(wǎng)通訊的端的小型PLC對(duì)設(shè)備整體運(yùn)行邏輯控制與數(shù)據(jù)采集，可根據(jù)產(chǎn)品壓裝***的實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)節(jié)壓裝力及行程與壓裝速度，設(shè)備壓力重復(fù)精度***優(yōu)可控制在1%以內(nèi)，設(shè)備重載位置重復(fù)***精度為±0.05mm以內(nèi)；

 ④：效率高：

本設(shè)備快速下壓速度為175mm/s（速度可調(diào)），工進(jìn)下壓速度為5-20mm/s（速度可調(diào)）；返回速度為150mm/s（速度可調(diào)）；根據(jù)設(shè)定模式的不同，***快2.5S即可完成一個(gè)壓裝工作循壞；

⑤：故障率低: 

硬件上本設(shè)備各零部件均采用知名品牌產(chǎn)品，液壓密封件采用日本NOK，主要低壓電氣產(chǎn)品均采用施耐德或歐姆龍，PLC控制器采用日本三菱，主要閥件采用臺(tái)灣北部精機(jī)，編碼器采用歐姆龍等等；

軟件上本設(shè)備針對(duì)液壓設(shè)備因工作強(qiáng)度大液壓油易產(chǎn)生高溫（液壓系統(tǒng)的故障起因），容易對(duì)液壓系統(tǒng)部件中的各密封件帶來(lái)?yè)p傷導(dǎo)致液壓設(shè)備易出現(xiàn)滲油等現(xiàn)象，同時(shí)液壓油也會(huì)加速變質(zhì)液壓油更換周期短，生產(chǎn)成本提高等難題進(jìn)行了大量?jī)?yōu)化工作；全新的油溫檢測(cè)與控制系統(tǒng)可將液壓油溫穩(wěn)穩(wěn)的控制在安全范圍內(nèi)。