鑫弘力數(shù)控油壓機  數(shù)控伺服油壓機主要用途：

汽車減震器裝配、***軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等的壓裝。

常州數(shù)控油壓機/蘇州數(shù)控油壓機/南京數(shù)控伺服油壓機機器特點：

數(shù)控伺服壓裝機在對產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當(dāng)前壓裝位置、壓裝力，并及時準(zhǔn)確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過***設(shè)計，剛性遠(yuǎn)超出一般普通壓機標(biāo)準(zhǔn)，采取了整體防塵設(shè)計。

常州數(shù)控油壓機/蘇州數(shù)控油壓機/南京數(shù)控伺服油壓機設(shè)備概述：

本系列產(chǎn)品通過開發(fā)人員通過計算機輔助設(shè)計結(jié)合多年設(shè)計開發(fā)經(jīng)驗全新設(shè)計開發(fā)的一款智能型***數(shù)控液壓壓裝設(shè)備。

數(shù)控系統(tǒng)：本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩大尺寸觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控；

中央控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的好壞決定著設(shè)備的精度及設(shè)備長期運行的穩(wěn)定性；本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用***品牌日本三菱或德國西門子公司產(chǎn)品大大保證了設(shè)備運行的可靠性與穩(wěn)定性；

數(shù)據(jù)采集傳感器：本系列產(chǎn)品現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均采用高速精度傳感器，其中壓力傳感器采用美國***測力傳感器作為壓力采集信號，該傳感器能以大于每秒500次的速度對現(xiàn)場壓力信號進(jìn)行采集，現(xiàn)場壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時性可靠性進(jìn)一步提高。 

 鑫弘力數(shù)控油壓機  數(shù)控伺服油壓機產(chǎn)品介紹:

1.以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.

2.以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，采用進(jìn)口低噪音齒輪油泵.

3.采用測力傳感器直接測量壓裝力,精度為正負(fù)5N.壓力信號控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號傳輸,**保證了測力傳感器的精度不受傳輸而下降.

3.設(shè)備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.

4.采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有**的操作空間,

5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,加裝有紅外線護(hù)手裝置.

6.該系列壓床的壓裝行程通過旋轉(zhuǎn)編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫好的程序自動控制.

9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調(diào)整.

10.液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.

12.該系列液壓機械出力為5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客戶要求定做.

鑫弘力數(shù)控油壓機  數(shù)控伺服油壓機設(shè)備功能

1．提供30-500KN可設(shè)定的壓裝力（直接在觸摸屏上進(jìn)行設(shè)定）；

2．過盈力的上下限報*，壓入過程中取五點進(jìn)行對比；

3．過盈數(shù)據(jù)存儲功能，并可導(dǎo)出至個人電腦，并以EXCEL表格方式打開，以便查詢；

4．參數(shù)的修改與調(diào)用需通過密碼或U盤**的方式進(jìn)入方可操作，具有9999999套可存儲的壓裝參數(shù)，管理員具有參數(shù)的修改與保存權(quán)限，操作員只有選型圖號調(diào)入使用權(quán)限；

5. 具有峰值報*功能，也就是可對設(shè)每一次的壓裝，將進(jìn)行力傳感器的壓力捕捉，然后進(jìn)行上限下限報*，提示設(shè)定壓力與實際壓力是否在相差范圍內(nèi)；

6. 可以對設(shè)備發(fā)出的報*做出相應(yīng)的文字提示；

7．實時顯示力與位移壓的壓裝曲線；

8．以0.01MM的重復(fù)顯示精度實時顯示當(dāng)前壓裝位置；

9. 可對***終壓裝位置進(jìn)行上下限對比,能檢測到零配件漏裝或誤裝及其它原因影起的未裝配到位；

10．可在觸摸屏上任意設(shè)定油缸的回升停止位置、減速位置，下降安全位置。保壓時間；

11. 具有二色報*指示燈，并帶蜂鳴器。

鑫弘力數(shù)控油壓機  數(shù)控伺服油壓機設(shè)備各項精度

1. 設(shè)備整體測力精度為滿量程的0.05%，顯示單位為0.01KN；

2. 系統(tǒng)對力傳感器的AD采樣速度300次/秒；

3. 位移傳感器顯示單位為0.01MM，誤差為滿量程的±0.015%。重復(fù)定位精度為±0.03 MM以內(nèi)；

4. 上工作臺與下工作臺面的平行精度為0.10MM以內(nèi)；

5. 機架與工作臺面組合后，設(shè)備開口處剛性不小于200KN/MM；

6. 設(shè)備24小時連續(xù)工作溫升不超過20℃。環(huán)境溫度40℃時，油溫不會超出65℃。

行業(yè)應(yīng)用：電子、家電、印刷、包裝、塑膠、家具、汽車等行業(yè)（如馬達(dá)組立，軸心、軸承壓入，變壓器成型，電器開關(guān)組立，電子、計算機零件組立，鉚合，相框成型，塑膠成型，切斷，鋼管彎曲成型等

設(shè)備用途:

用于發(fā)動機搖臂總成鑲塊與搖臂的過盈配合壓入,汽油機活塞和活塞銷的組合, 軸承與軸套的過盈配合壓入,電機轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)軸的壓入,及氣車行業(yè)，電機行業(yè)等各種過盈裝配上的使用，是款*********的壓裝檢測設(shè)備;程序模式:1)壓力模式 壓力頭由上而下壓裝作業(yè);

2)拉力模式 壓力頭由下而上拉力作業(yè)

壓裝模式:1)恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止;

2)恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止;

3)恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止;

4)恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止;

5)壓力/位移，兩段式壓裝模式;

6)壓力/壓力，兩段式壓裝模式;

7)壓力/位置，兩段式壓裝模式。

環(huán)保、節(jié)能、安全:通過交流伺服電機驅(qū)動電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機和

氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機設(shè)置了故障

護(hù)電路，可選擇安全光柵與I/O接口通迅。

質(zhì)量判定功能:在線質(zhì)量檢測功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量;

精確壓力:實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其他類型壓力機所不能比擬的。

參數(shù)報表儲存功能:電子壓力機內(nèi)置壓力傳感器，通過RS232通迅接口和計算機連接，

壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計算機里(需安裝相關(guān)軟件)。以

確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。

滿足多種工藝需求:可自行定制、存儲、調(diào)用多套壓裝程序。

觸摸式控制屏:人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機對話功能。

自 診 斷 能:設(shè)備發(fā)生故障，電子壓力機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出

問題并解決。

多功能1/O通迅接口:通過該接口可以與外部設(shè)備通迅，方便與其它設(shè)備全自動化的整合;

應(yīng)用領(lǐng)域:

●汽車發(fā)動機組件、傳動軸組件、轉(zhuǎn)向器組件、齒輪箱組件、水泵等零部件精密壓裝

●電子產(chǎn)品精密壓裝

●影像技術(shù)核心部件的精密壓裝

●電機軸承精密壓裝應(yīng)用

●彈簧性能測試等精密壓力檢測

●自動化裝配生產(chǎn)線應(yīng)用

●科研及特種裝備應(yīng)用

●其他需要精密壓力裝配的場合