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硅酸鋁烘干設(shè)備

需要干燥的硅酸鋁物料由加料器輸送至烘干機(jī)的脫水滾筒內(nèi)，與此同時(shí)，熱風(fēng)從干燥機(jī)底部的旋流器沿切線方向進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流。水分較大的硅酸鋁在高速回旋氣流和底部攪拌器的共同作用下，團(tuán)塊狀的硅酸鋁物料被不斷破碎、粉碎、沸騰和脫水干燥。被脫水烘干合格的硅酸鋁被氣流從干燥機(jī)上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高的硅酸鋁被設(shè)置在干燥機(jī)烘干室上部的分級堰板阻攔，在烘干室內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行脫水烘干，直至達(dá)到合格干燥程度，被氣流帶出。最后，在烘干處理過程中產(chǎn)生的廢氣由風(fēng)機(jī)排出，進(jìn)而完成整個(gè)脫水干燥的全過程，以上即為硅酸鋁烘干機(jī)的工藝流程。

操作過程中常見毛病、原因及解決辦法

1） 烘干后物料含水量大于規(guī)定數(shù)值。原因：按生產(chǎn)能力加料，熱量供應(yīng)不足，應(yīng)提高爐溫（但進(jìn)氣溫度不大于800℃）或減少物流。

2）烘干后物料含水量低于規(guī)定數(shù)值。原因：按生產(chǎn)能力加料，熱量供應(yīng)過多，就適當(dāng)加大物流，但物料填充系數(shù)不得大于10%。3）轉(zhuǎn)筒振動(dòng)。原因：托輪裝置與底座連接被破壞，應(yīng)矯正擰緊或托輪位置不正確。

4）軸承溫升過高。原因：或因無潤滑油，或有臟物，或因調(diào)整過偏有卡住現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

操作安全注意事項(xiàng)

（1）烘干機(jī)的開動(dòng)與停止，應(yīng)由專門操作人員進(jìn)行 。

（2）沒有停止送風(fēng)，禁止開爐門、拔火及爐門作觀察孔。

（3）電動(dòng)機(jī)應(yīng)有良好的接地線。

（4）開機(jī)期間，禁止檢修、機(jī)體下站人。

三回程河沙烘干機(jī)（三筒烘干機(jī)）

所謂三回程河沙烘干機(jī)就是具有三層隔熱效果并實(shí)現(xiàn)循環(huán)自保溫結(jié)構(gòu)體的高效烘干機(jī)設(shè)備，是由三個(gè)筒體按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系合理鑲嵌，有效地防止了熱量的散發(fā)，其熱值利用率可達(dá)90%以上，是目前熱能利用率較高的一種工業(yè)烘干機(jī)。

主要優(yōu)點(diǎn)在于比傳統(tǒng)單筒式烘干機(jī)保熱效果更好，本烘干機(jī)由內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個(gè)自保溫循環(huán)結(jié)構(gòu)體，工作效率更高，更節(jié)能，環(huán)保三回程河沙烘干機(jī)，即高效組合式烘干機(jī)。采用歐洲節(jié)能技術(shù)——鑲鉗式結(jié)構(gòu)。

內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個(gè)自保溫結(jié)構(gòu)體。同時(shí)滾筒外包保溫材料及不銹鋼板，進(jìn)一步減少散熱損失。提高熱效率。特殊的熱工設(shè)計(jì)理念，消除風(fēng)洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度，節(jié)能效果佳。符合國際創(chuàng)建環(huán)境友好型， 資源節(jié)約型社會(huì)的政策，是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。

該設(shè)備用于烘干黃沙、河沙、石英砂、礦渣、粘土等原材料，廣泛應(yīng)用于建材、化工、鑄造等行 業(yè)，可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料烘干物料（河沙）先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料機(jī)給料到皮帶輸送機(jī)上，然后河沙被皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過熱風(fēng)爐的流沙管，河沙再通過流沙管進(jìn)入到三回程主機(jī)筒體。首先河沙先到達(dá)三回程的內(nèi)筒，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下河沙被很快向前推進(jìn)，到達(dá)三回程另一端，此為一回程。在內(nèi)筒進(jìn)料端口小，出料端口大，利于物料向前推進(jìn)。河沙到達(dá)另一端后被擋板檔回到中筒，在出料口端，中筒比內(nèi)筒稍長與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下，河沙在中筒被旋回到入料口一端，此為二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口進(jìn)料端流向的。因在進(jìn)料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋葉片的作用下，河沙進(jìn)入到三回程外筒并被向前推進(jìn)，此為第三回程；河沙烘干機(jī)在出料口處，中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌，有效地使河沙分散和出料，在出料口配套有除塵和排氣口，這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過濾，經(jīng)過三個(gè)回程的炒翻烘干，河沙就可以達(dá)到用戶需求的含水量，最后通過皮帶輸送機(jī)將烘干后的河沙輸送到成品料倉。