天津中群鋼鐵銷售有限公司主營：耐候板,合金板,鍋爐板,容器板,碳素板,高強(qiáng)板,高錳板

耐磨鋼板現(xiàn)貨直銷

耐磨鋼板合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗yang化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。耐磨鋼板優(yōu)良的性能滿足高強(qiáng)度，高耐磨性，穩(wěn)定性，平直度和表面質(zhì)量的嚴(yán)格要求，高硬度，高強(qiáng)度和不錯的沖擊韌性綜合在一起，使得耐磨鋼板可成為一種廣泛的理想材料。

我國耐磨鋼領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展取得了長足進(jìn)步,武鋼、鞍鋼、寶鋼、舞陽、太鋼等中厚板廠均能夠穩(wěn)定供應(yīng)HB400強(qiáng)度級別以下的耐磨鋼板,部分廠家可生產(chǎn)500以下強(qiáng)度級別的耐磨鋼板。目前,HB400以上強(qiáng)度級別耐磨鋼仍主要依賴進(jìn)口。我國耐磨鋼產(chǎn)品強(qiáng)度級別、性能與國外產(chǎn)品相比還有不小差距。國內(nèi)高強(qiáng)度耐磨鋼成分設(shè)計(jì)總體采用低碳、Mn、Si及Cr-Mo-V-B組合方式,大多以淬火或淬火+回火狀態(tài)交貨。鋼板經(jīng)淬火后獲得板條馬氏體和少量分布在板條間的殘余奧氏體。部分產(chǎn)品以熱軋、控軋狀態(tài)交貨,獲得貝氏體鐵素體(BF)加殘余奧氏體(AR)的復(fù)相組織。

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近年來，隨著國家制造業(yè)的快速發(fā)展，對好的耐磨鋼的需求逐漸上升，但是國內(nèi)只有極少量能夠生產(chǎn)此類鋼的企業(yè)，高質(zhì)量的耐磨鋼仍依賴進(jìn)口。隨著鋼鐵行業(yè)結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步調(diào)整，很多中厚板生產(chǎn)線都引進(jìn)了熱處理生產(chǎn)線，生產(chǎn)高附加值的耐磨鋼將是今后的研發(fā)重點(diǎn)。先進(jìn)高強(qiáng)耐磨鋼的研究開發(fā)、技術(shù)進(jìn)步及產(chǎn)業(yè)化意義重大，對耐磨材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展非常有益，我國的耐磨鋼生產(chǎn)企業(yè)將很快步入世界同業(yè)上城水平。

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磨損是發(fā)生在工件表面的過程，因此，強(qiáng)化工件表面就顯得十分重要。鋼的表面強(qiáng)化技術(shù)有著悠久的歷史，例如，滲碳技術(shù)至少可以追溯到兩干多年前中國的漢朝，而一千多年前的中國史書中已有關(guān)于碳氮共滲工藝的記載。近幾十年來，各種各樣的表面強(qiáng)化技術(shù)與裝備發(fā)展迅速，采取必要的表面強(qiáng)化及表面改性措施，不僅可以節(jié)約大量的原材料，而且可以賦予工件表面層以各種特殊的、作為整體材料難以得到的組織結(jié)構(gòu)與性能，從而取得優(yōu)異的耐磨性能和巨大的經(jīng)濟(jì)效益。如今，表面強(qiáng)化技術(shù)已成為耐磨鋼(包括耐磨材料)的研究與應(yīng)用的一個重要發(fā)展方向