軸承壓裝伺服油壓機%數(shù)控伺服油壓機%數(shù)控伺服液壓機%電機轉(zhuǎn)子壓裝液壓機

主要用途：

1.用于馬達、汽車零件、家電、電子行業(yè)工裝壓制。

2.用于壓力恒壓系統(tǒng)。

3.用于壓、伸力測試系統(tǒng)。

4.金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制。

5.可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機制品、餐具、標牌、首飾，零件等的壓制。

特點：

1.節(jié)能減排：液壓及電控采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng)，省電50%-70%.

2.安全***：每臺機器均安裝紅外線安全光柵，有效保護操作人員，伺服智能***控制，確保機器重復(fù)定位精度可達±0.03mm,壓力誤差±1% bar.

3.故障率低：伺服智能***控制系統(tǒng)，不做無用功，油溫不易升高，且油路系統(tǒng)內(nèi)無負壓，較大降低了故障，延長液壓元件的使用壽命，電器設(shè)有故障自動報警及一鍵復(fù)位功能。

4.穩(wěn)定***：機架采用整機框架結(jié)構(gòu)，滑塊采用***導軌導向運行，耐震及抗側(cè)壓力強，整機穩(wěn)定，******，適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途。

5.維修方便：整機按不同功能模式、設(shè)計成模塊結(jié)構(gòu)，拆裝簡便，一般故障可直接通過觸摸屏觀看，維修簡易

數(shù)控伺服液壓機

1.單柱式結(jié)構(gòu)也可以采用四柱式結(jié)構(gòu)，導向精度高，電氣系統(tǒng)采用PLC控制，動作可靠，剛性好，***，操作方便。

2.活塞桿機械限位，下壓行程、速度、時間可調(diào)，定位精度±0.02mm。

3.下壓行程具有快進與工位兩種速度；快進速度提高工作效率，工進速度可任意調(diào)節(jié)，保護模具，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4.主要用于中小型金屬板材拉延件的落料、沖孔、成形等。

5.安全設(shè)計，采用雙手操作，設(shè)有急停上下點動功能。紅外線保護裝置（選配）。

6.行程，壓力，速度，都可調(diào)節(jié)，并帶有壓力保護功能。

7.故障預(yù)警，預(yù)診斷，故障診斷功能（選配)。

8.采用內(nèi)置式快速缸，空行程速度快，生產(chǎn)***；

應(yīng)用：

1、用于馬達、電機、軸承、汽車零件、家電、電器、電子行業(yè)工裝壓制。

2、用于壓力恒壓系統(tǒng)，用于壓、伸力測試系統(tǒng)。

3、用于金屬或非金屬材料的沖孔、壓印、整形、鉚接、彎曲、剪切、拉伸，各種小型零部件的壓裝、裝配?？蓧褐频漠a(chǎn)品有表殼、眼鏡、五金制品、手機制

SXC-107S數(shù)控伺服油壓機 鑫弘力電機轉(zhuǎn)子壓裝液壓機應(yīng)用： 

1.設(shè)備電壓:380V,頻率50HZ,電機功率:2.2KW

2.該數(shù)控油壓機設(shè)備可實現(xiàn):各零件產(chǎn)品放在工裝指定位置和檢查位時,有接近開關(guān)檢測

3.產(chǎn)品力位移監(jiān)測:在產(chǎn)品壓裝過程中進行力位移檢測

4,該油壓機可進行數(shù)據(jù)存儲和輸出,能將產(chǎn)品壓裝過程中產(chǎn)生的力位移檢測數(shù)據(jù)存起來并直接輸出,也可進行網(wǎng)絡(luò)通信

SXC-107S數(shù)控伺服油壓機 鑫弘力電機轉(zhuǎn)子壓裝液壓機設(shè)備各項精度

1. 設(shè)備整體測力精度為滿量程的0.05%，*小顯示單位為0.01KN；（采用測力傳感器直接測量；

2. 位移傳感器*小顯示單位為0.01MM，誤差為滿量程的±0.015%。重復(fù)定位精度為±0.03 MM以內(nèi)；

3. 系統(tǒng)對力傳感器的AD采樣速度300次/秒；

4.過盈檢測（預(yù)設(shè)5點位置的力進行上下限對比）；

5.以X軸為位移，Y軸為力進行力位移曲線描繪。

6.可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式，

7.可存儲20套設(shè)定參數(shù)，8套不同的設(shè)備動作。

8.上工作臺與下工作臺面的平行精度為0.10MM以內(nèi)；

9.機架與工作臺面組合后，設(shè)備開口處剛性不小于200KN/MM；