重慶圣灃物資有限公司主營(yíng)：法蘭，管件，三通，彎頭，封頭，大小件，閥門(mén)
重慶法蘭廠家分享不銹鋼法蘭冷擠工藝

法蘭是一種盤(pán)狀零件，在管道工程中常見(jiàn)，法蘭都是成對(duì)及與閥門(mén)上的配套法蘭使用的。 在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接。今天重慶法蘭良優(yōu)廠家的小編來(lái)分享一下不銹鋼法蘭冷擠工藝。

不銹鋼法蘭用不同工藝制造后，從其綜合性能的對(duì)比可知，用冷擠壓生產(chǎn)的活塞銷(xiāo)，不論是20Cr和20號(hào)鋼都超過(guò)原技術(shù)指標(biāo)及車(chē)削的活塞銷(xiāo)，而且用20號(hào)鋼來(lái)生產(chǎn)躍進(jìn)活塞銷(xiāo)是合理。由此可見(jiàn)，冷擠壓成形后的零件，可以用普通碳錒代替合金鋼，用低強(qiáng)度的材料代替高強(qiáng)度材料，為國(guó)家節(jié)約大量的合金元索及材料。冷擠工藝可以在零件制造中廣泛的采用和推廣。

(1)不銹鋼法蘭變形材料軟，為此應(yīng)對(duì)擠壓毛坯進(jìn)行退火或淬火軟化處理。材科軟化的目的在于改善組織降低變形抗力。

(2)在不銹鋼法蘭材料與模具間制造一個(gè)潤(rùn)滑層，避免變形材料與模具的直接接觸，降低摩擦肌力，為此應(yīng)對(duì)擠壓毛坯進(jìn)行表面潤(rùn)滑處理(如磷化、氧化、涂潤(rùn)滑劑等)。

(3)在模具工作部分有一定的沖擊韌性的情況下，保正不銹鋼法蘭有足夠的硬度，一般硬度HR.=61——63.硬度過(guò)高模具容易碎裂：硬度不夠，模具容易磨損和下沉，使模具拉毛，造成變形材料粘附在模具上。

為確保模具的強(qiáng)度，可以采用組合凹模，預(yù)先給凹樸一個(gè)預(yù)應(yīng)力。同時(shí)必須選擇合理的模具結(jié)構(gòu)和材料，對(duì)凹模凸模的鍛造與熱處理工藝尤應(yīng)選擇恰當(dāng)。

對(duì)焊法蘭的技能要求

對(duì)焊法蘭的技能要求：

一、重慶法蘭管件的對(duì)焊法蘭的等級(jí)及其技能要求應(yīng)契合JB4726-4728的相應(yīng)要求。

1、公稱(chēng)壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件答應(yīng)選用Ⅰ級(jí)鍛件。

2、除以下規(guī)則外，公稱(chēng)壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)契合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件等級(jí)的要求。

二、對(duì)焊法蘭一般選用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)選用鋼板或型鋼制作時(shí)，必須契合下列要求：

1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無(wú)分層缺點(diǎn);

2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的外表構(gòu)成環(huán)的柱面。不得選用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭;

三、對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。對(duì)焊法蘭在出產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技能參數(shù)，確?？梢栽诔霎a(chǎn)和運(yùn)用中充沛發(fā)揮作用和價(jià)值

管件很多廠家都在使用，那么管件在清理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生哪些缺陷呢？

管件過(guò)腐蝕：

在管件表面上出現(xiàn)麻坑或麻點(diǎn)，呈琉松多孔狀。由于酸洗溶液變質(zhì)，酸洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或者有酸液殘留在管件上所致。

管件腐蝕裂紋：

多出現(xiàn)在馬氏體不銹鋼管件上，其特征是在管件表面上有細(xì)小網(wǎng)狀裂紋，在顯微組織中裂紋沿晶界擴(kuò)展。由于鍛后管件上的殘余應(yīng)力未及時(shí)消除，在酸洗過(guò)程中產(chǎn)生了應(yīng)力腐蝕而導(dǎo)致形成裂紋。

管件局部過(guò)熱裂紋：

在表面用砂輪清理時(shí)出現(xiàn)的裂紋。在鐵素體不銹鋼管件上容易發(fā)生。用砂輪打磨引起局部過(guò)熱所致?？筛挠蔑L(fēng)鏟來(lái)清理其表面缺陷。