寧波鑫弘力智能裝備有限公司是以高、新、尖技術(shù)力量為核心，專業(yè)設(shè)計，生產(chǎn)，銷售各類中小型數(shù)控液壓伺服壓裝機(jī)，電動伺服壓裝機(jī)、各種力監(jiān)測設(shè)備，普通壓裝用油壓機(jī)，普通中小型液壓機(jī)，以及各種氣液增壓設(shè)備，各類非標(biāo)自動化機(jī)械，同時也可對各種監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行伸級改造。產(chǎn)品涉及到汽配，五金，電器，塑膠，機(jī)械等行業(yè) 公司自創(chuàng)建以來，始終致力于科技和管理的不斷創(chuàng)新。不斷對產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)改造，改進(jìn)工藝流程，不斷的優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的科技含量，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，精度高，使用壽命長等特征，公司研發(fā)的航天伺服閥壓裝設(shè)備，數(shù)控鉚壓設(shè)備等均得到客戶的一致好評！ 企業(yè)擁有一支專業(yè)的設(shè)計和技術(shù) ......

齒輪壓裝伺服液壓機(jī) 軸承水泵伺服壓力機(jī)  數(shù)控伺服油壓機(jī) 寧波伺服液壓機(jī)，伺服壓力機(jī)，數(shù)控伺服油壓機(jī)，***伺服壓力機(jī) 伺服油壓機(jī)主要用途：

1、用于馬達(dá)、汽車零件、家電、電子行業(yè)工裝壓制。

2、用于壓力恒壓系統(tǒng)。

3、用于壓、伸力測試系統(tǒng)。

4、金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制。

5、可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機(jī)制品、餐具、標(biāo)牌、首飾，零件等的壓制。

寧波伺服液壓機(jī)，伺服壓力機(jī)，數(shù)控伺服油壓機(jī)，***伺服壓力機(jī) 伺服油壓機(jī)主要由機(jī)架、機(jī)頭、工作臺、伺服電機(jī)、推桿、壓板及控制開關(guān)組成。在機(jī)架上部懸臂固裝機(jī)頭，在機(jī)頭上豎直安裝伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)下端同軸連接推桿，推桿的下端安裝壓板，在機(jī)架下部固裝有工作臺，伺服電機(jī)下端通過滾珠絲杠同軸連接推桿，在對應(yīng)壓板的工作臺外側(cè)對稱安裝控制開關(guān)，該控制開關(guān)為連動的雙手啟動按鈕。

寧波伺服液壓機(jī)，伺服壓力機(jī)，數(shù)控伺服油壓機(jī)，***伺服壓力機(jī) 伺服油壓機(jī)特點：

1．機(jī)身采用傳統(tǒng)弓形結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，操作方便 。 
2．主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實現(xiàn)高速下行，慢速壓制動作。 提高生產(chǎn)效率。
3．油缸為上油缸式，沖壓滑塊工作時從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。
4．機(jī)身上部裝有***定位裝置，機(jī)械死限位，并有伺服調(diào)裝置。
5．***定位裝置采有伺服馬達(dá)驅(qū)動。定位精度0.01mm。
6．電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機(jī)工藝循環(huán)動作。
7．友好人機(jī)介面，可任意存取200組參數(shù)程序。
8. 位置由電子尺定位，可任意設(shè)置行程位置。精*定位采用機(jī)械限位，定位精度理論上為±0.01mm ，實際定位精度0.01-0.02mm。
9. 壓力由壓力傳感器檢測，可任意設(shè)置機(jī)器壓力。
10.移動工作臺自動送料。

寧波伺服液壓機(jī)，伺服壓力機(jī)，數(shù)控伺服油壓機(jī)，***伺服壓力機(jī) 伺服油壓機(jī)的控制系統(tǒng)：

1、驅(qū)動單元的輸出電源端口與伺服電機(jī)連接，運動控制器的輸出端口通過SSCNETⅢ高速光纜與驅(qū)動單元的輸入端口連接且進(jìn)行高速串行通訊，運動控制器的輸入端與擴(kuò)展基板連接，I/O混合模塊及檢測滑塊位置量的高速計數(shù)模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊安裝在擴(kuò)展基板上；

2、PLC輸入端子排及PLC輸出端子排分別接入I/O混合模塊；

3、角度傳感器安裝在壓力機(jī)曲軸的端部，其信號線接入高速計數(shù)模塊并將曲軸轉(zhuǎn)過角度信號提供給高速計數(shù)模塊；

4、磁致伸縮位移傳感器的活動磁環(huán)固定連接在壓力機(jī)滑塊上，其信號線接入模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊并將滑塊位移量信號提供給模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊。

該控制系統(tǒng)直接檢測滑塊位移量，形成閉環(huán)且檢測分辨率可達(dá)0.01mm。

寧波伺服液壓機(jī)，伺服壓力機(jī)，數(shù)控伺服油壓機(jī)，***伺服壓力機(jī) 伺服油壓機(jī)與傳統(tǒng)液壓機(jī)比較：

1、伺服油壓機(jī)設(shè)備更節(jié)能：

伺服油壓機(jī)與普通液壓機(jī)比較，系統(tǒng)總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環(huán)節(jié)，服驅(qū)動液壓機(jī)具有節(jié)能、噪聲低、溫升小、柔性好、***、維修方便等優(yōu)點，可以取代現(xiàn)有的大多數(shù)普通液壓機(jī)，具有***的市場前景。與傳統(tǒng)液壓機(jī)比較節(jié)能***，根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同，伺服驅(qū)動液壓機(jī)比較傳統(tǒng)液壓機(jī)可節(jié)電 30%～70%。

2、噪聲低。

3、發(fā)熱少，減少成本。

4、自動化程度高，柔性好，精度高。

5、***。

6、維修保養(yǎng)方便。

齒輪壓裝伺服液壓機(jī) 軸承水泵伺服壓力機(jī)  數(shù)控伺服油壓機(jī)設(shè)備技術(shù)要求

1.壓力30KN，實現(xiàn)設(shè)定壓力壓裝，壓裝力檢測精度為千分之一（注：在≤3000N時精度不低于10%）。

2.實現(xiàn)豎直方向定位，位置模式下重復(fù)定位精度為正負(fù)0.01mm。

3.工作臺帶十字T型槽、鎖緊裝置，以方便上模柄安裝孔與工作臺安裝孔同軸度調(diào)節(jié)。

4.工作行程與非工作行程速度在可設(shè)定范圍內(nèi)任意可調(diào)。

5.設(shè)備帶有左右護(hù)罩網(wǎng)與安全保護(hù)光柵，（護(hù)網(wǎng)罩寬度，長度根據(jù)客戶要求）

6.具備壓裝數(shù)據(jù)存取功能。

7.具備壓裝力與位移曲線顯示功能，壓裝力坐標(biāo)小刻度600N（或60Kg）,曲線坐標(biāo)顯示局部曲線設(shè)定小刻度0.01mm。

8.設(shè)備結(jié)構(gòu)形式：弓形。

9.設(shè)備放置方式：落地式。

10.驅(qū)動方式：日本安川伺服驅(qū)動系統(tǒng)。

11.壓力、行程、速度可以設(shè)定,壓力設(shè)定小值1牛頓(或0.1KG)。

12.位移精度：±0.01mm. 

13.軟件增加兩種速度控制模式: ①快進(jìn)1、探測緩進(jìn)、快進(jìn)2、工進(jìn)、保壓、快退；②快進(jìn)、工進(jìn)、保壓、快退。

14．壓裝過程的壓裝力顯示模式：實時值和值。

齒輪壓裝伺服液壓機(jī) 軸承水泵伺服壓力機(jī)  數(shù)控伺服油壓機(jī)設(shè)備特點：

1、沖程五段速精密壓裝；
          2、在線壓裝質(zhì)量判定；
          3、壓裝曲線顯示；
          4、七種壓裝模式供選擇；
          5、100套壓裝程序可設(shè)定；
          6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯。
沖程五段速：
快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回
七種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇：
恒定壓裝速度，設(shè)定位置停止
恒定壓裝速度，設(shè)定壓力停止
恒定壓裝速度，設(shè)定位移停止
恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止
壓力/位移，兩段式模式
壓力/壓力，兩段式模式
壓力/位置，兩段式模式

售后服務(wù)：
1.設(shè)備自調(diào)試合格之日起，質(zhì)量保修期壹年，終身維護(hù)。
2.免費負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試及現(xiàn)場培訓(xùn)技術(shù)操作人員。
3.使用過程中出現(xiàn)故障自收到客電話或傳真通知，立即通過電話解決問題，若 電話中解決不了，安排上門服務(wù)，在48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場維修。
4.建立客戶檔案，進(jìn)行質(zhì)量跟蹤