硅凝膠屬于硅膠里面的其中一種，而它主要是有液態(tài)成型可達(dá)到-40度柔軟性，并且純度較高，彈性較強(qiáng)，它成型固化后屬 于半凝固狀態(tài)，作用于多種密封性基本材料，有良好的密封性，且柔軟度較好，可以減少或消除產(chǎn)品內(nèi)部應(yīng)力作用，耐高低溫在-60℃-+250℃可保持良好的性能，硅凝膠與常規(guī)液體灌封硅膠稍有不同，硅凝膠不會(huì)出現(xiàn)凝固狀態(tài)，硫化后形成柔軟有彈性的凝膠狀，硫化過(guò)程中無(wú)其他反應(yīng)變化！由于它具有零度以下的柔軟性能并且具備自動(dòng)愈合條件，可用于透明度及復(fù)原要求較高的高壓電源模塊和線(xiàn)路板的灌封保護(hù)。使用操作時(shí)將A料與B料以1：1的重量比進(jìn)行混合。A料與B料充分混合后，輕輕攪動(dòng)以減少所混入的空氣量。灌注前將混合物料放置5分鐘，這有利于去除混合時(shí)所混入的空氣。如果還存有氣泡，則需要真空脫泡處理?？紤]到材料的膨脹性，所用的脫泡容器的體積應(yīng)至少是液體體積的4倍?？梢杂?8到30英寸汞柱的真空脫泡處理來(lái)去除混合物料含有的氣泡。繼續(xù)抽真空直到液體膨脹后又恢復(fù)至原始體積，將其中的氣泡全部消除。這一過(guò)程需要2分鐘到5分鐘不等，主要取決于攪拌時(shí)所帶入的空氣量。攪拌時(shí)盡量保持平穩(wěn)以防止混入過(guò)量的空氣。有機(jī)硅灌封膠在經(jīng)過(guò)充分混合后，可直接注入/點(diǎn)膠至需要固化的容器中進(jìn)行固化。要格外小心，盡量減少空氣的混入。如果可行，特別是灌封和密封的元器有許多微孔時(shí)，應(yīng)盡量在真空條件下灌膠或點(diǎn)膠。如果無(wú)法采用這項(xiàng)工藝時(shí)，元器在使用有機(jī)硅產(chǎn)品灌封和密封后進(jìn)行真空脫泡處理。有機(jī)硅灌封膠既可以在室溫（25℃）下進(jìn)行固化，也可以加熱固化。室溫固化的灌封膠也可以進(jìn)行加熱來(lái)加速固化。對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用而言，有機(jī)硅彈性體可以在-50到200℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。然而，在低溫段和高溫段的條件下，材料在某些特殊應(yīng)用中所呈現(xiàn)的性能表現(xiàn)會(huì)變得非常復(fù)雜，因此需要考慮到額外的因素。就低溫性能而言，雖然可在-50℃左右的環(huán)境下進(jìn)行熱循環(huán)，但您的部件和裝配的性能需要得到證實(shí)。影響性能的因素包括部件的構(gòu)型和應(yīng)力敏感性，冷卻速率和停留時(shí)間以及之前所經(jīng)歷的溫度史。例如灌封膠彈性體的特殊材料可以在-65℃甚至更低的溫度下使用。在高溫段條件下，固化的有機(jī)硅彈性體耐久性取決于時(shí)間和溫度。正如預(yù)計(jì)的，使用溫度越高，材料可使用的時(shí)間越短。