管材彎曲加工的方法多種多樣，按彎曲方式不同可分為繞彎、推彎、壓彎和滾彎；按彎曲時加熱與否可分為冷彎和熱彎；按彎曲時有無抽芯可分為有芯(填料)彎管和無芯(填料)彎管。下面就各種方法做簡單介紹：按彎曲方式不同

1）繞彎
繞彎是最常用的彎管方法之一，它分為手工彎管和動力彎管兩類：手工彎管是利用簡單彎管裝置對管材進行彎曲加工，一般小直徑(管材外徑D≤20mm)管材，由于彎曲力矩較小采用冷彎，而較大直徑的管材，多采用熱彎或液壓和電力驅(qū)動彎管，手工彎管不需專用的彎管設(shè)備，由于其彎管裝置制造成本低，調(diào)節(jié)使用也方便，故適用于沒有專用彎管設(shè)備的小批量生產(chǎn)中。

2）推彎
推彎
一般由伺服電機或液壓系統(tǒng)提供動力對已經(jīng)預(yù)彎的管材進行強迫推彎加工，其預(yù)彎角度由管件的所需成型半徑?jīng)Q定，然后由床身上的移動小車提供推彎動力對管材進行縱向壓迫，由預(yù)彎的滾輪位置迫使管材成型的一種方法，是一種較新的彎管方法，特別是在彎曲小曲率管件時，這種方法顯得格外的優(yōu)越，不但可以節(jié)省大量的原材料，還可以避免意想不到的干涉，作為一種較新的彎管方法其發(fā)展還不成熟，推彎所需動力還無經(jīng)驗公式可循。

彎管裝置，特征在于，其包含一彎管盤，一定形管；所述的定形管從需要彎折的鋼管的尾端插入，該定形管端部呈錐形，其可頂住鋼管的彎折處；所述的彎管盤上設(shè)有可調(diào)節(jié)鋼管需要彎折角度的刻度盤。

根據(jù)彎管加工的驗收規(guī)范：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4D、高壓為5D。