

衡水天睿焊接設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他焊接輔機(jī)
TRW-C18碰焊機(jī)控制器維修-天睿-數(shù)控點焊機(jī)碰焊機(jī)控制器說明書
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(3)表面易生成氧化膜焊前必須嚴(yán)格清理,否則極易引起噴濺和熔核成形不良(撕開檢查時,熔核形狀不規(guī)則,凸臺和孔不呈圓形),使焊點強(qiáng)度降低。清理不均勻則將引起焊點強(qiáng)度不穩(wěn)定。
基于上述原因,點焊鋁合金應(yīng)選用具有下列特性的焊機(jī):
1)能在短時間內(nèi)提供大電流;
2)電流波形有緩升緩降的特點:
3)能精控制工藝參數(shù),且不受電網(wǎng)電壓波動的影響;
4)能提供階形和馬鞍形電極壓力;
2:參數(shù)設(shè)置(權(quán)限:級權(quán)限、權(quán)限)
電阻焊接工藝參數(shù)設(shè)定界面,本界面適用于“點焊、凸焊、對焊、縫焊”焊接工藝機(jī)型,非人士請勿隨意設(shè)置。
參數(shù)解釋:
預(yù)壓
PR:點焊狀態(tài)時上電極從開始下降到接觸到下電極上的工件時間; 范圍:0-9999
凸焊狀態(tài)時焊接夾具先運行時間;
對焊狀態(tài)時左右電極從開始夾緊到加壓完畢時間;
縫焊狀態(tài)上電極從開始下降接觸到工件到加壓完畢時間;
加壓
SQ:上電極壓力缸(或加壓缸)加壓至設(shè)定壓力時間; 范圍:0-9999
凸焊狀態(tài)時焊接電極從開始下降接觸到工件到加壓完畢時間;
對焊狀態(tài)時推進(jìn)機(jī)構(gòu)從開始移動到焊接工件完全接觸時間;
縫焊狀態(tài)為行走機(jī)構(gòu)時間;
預(yù)熱
W1:焊接前預(yù)加熱時間;
范圍:0-9999
冷卻1
C1:預(yù)熱停止時間;
范圍:0-9999
緩升
U2:焊接電流從“起始電流”至“焊接電流”時間; 范圍:0-999
焊接
W2:焊接時間
范圍:0-9999
間隔
SP:多脈沖焊接工藝相鄰兩個焊接脈沖間的冷卻時間 范圍:0-9999
縫焊狀態(tài)時的冷卻時間
焊接循環(huán):多脈沖焊接工藝用適用于點焊、凸焊、對焊機(jī)型 范圍:1-99
緩降
D2:焊接電流從“焊接電流”至“終止電流”時間; 范圍:0-9999
冷卻2
C2:焊接停止時間;
范圍:0-9999
回火
W3:焊接后回火加熱時間;
范圍:0-9999
保壓
HO: 焊接系統(tǒng)停止放電加壓缸時收回時間; 范圍:0-9999
休止
PA:此次焊接流程結(jié)束到下一次焊接流程開始的間隔時間; 范圍:0-9999
凸焊狀態(tài)時焊接夾具時復(fù)位時間;
對焊狀態(tài)時左右電極夾緊機(jī)構(gòu)時復(fù)位時間;
焊接電流:恒導(dǎo)通角模式:0-99.99% 次級恒流模式:0-設(shè)定電流(單位:KA)
焊接模式:系統(tǒng)控制運算方式(恒導(dǎo)通角、次級恒流、初級恒流)
焊接時間也應(yīng)增加25%一50%.以使兩焊件問的熔化鋅層能均勻的排擠于焊接區(qū)周圍。焊后鋅層均布于焊點周圍,仍可保持原有保護(hù)作用。 由于所用焊接電流較大、焊接時問又鉸長,中頻點焊機(jī)焊接設(shè)備為了避免產(chǎn)生飛濺,在增加焊接電流和通電時間的同時,也應(yīng)增加電極力,這也有利于把熔化的鍍層擠到焊接區(qū)周圍。一般電極力應(yīng)增加10%一25%。
