郴州美標(biāo)角鋼L64*64*7.9
這類鋼的脫碳傾向較一般硅錳彈簧鋼小，而且具有較高的淬透性（在油中能淬透76mm）和力學(xué)性能，適用于制作8噸、15砘、25噸汽車的大截面板簧。熱軋彈簧鋼采取加熱成型制造彈簧的工藝路線大致如下（以板簧為例）：扁鋼剪斷→加熱壓彎成型后淬火→中溫回火→噴丸→裝配。彈簧鋼的淬火溫度一般為83~88℃，溫度過(guò)高易發(fā)生晶粒粗大和脫碳，使其疲勞強(qiáng)度大為降低。因此在淬火加熱時(shí)，爐氣要嚴(yán)格控制，并盡量縮短彈簧在爐中停留的時(shí)間，也可在脫氧較好的鹽浴爐中加熱。

郴州美標(biāo)角鋼L64*64*7.9
現(xiàn)對(duì)33個(gè)典型工廠和美國(guó)77個(gè)工廠生產(chǎn)球鐵工廠進(jìn)行對(duì)比分析。33個(gè)工廠的基本情況是：33個(gè)工廠總計(jì)有36個(gè)熔爐，其中電爐(中頻、工頻、電弧爐)9個(gè)占25％，沖天爐22個(gè)占61％，沖天爐一電爐雙聯(lián)熔煉廠4個(gè)占11％，高爐1個(gè)占3％，球鐵處理溫度大于15℃，4個(gè)占11％，145~15℃，2個(gè)占56％，135~14℃，6個(gè)占16.7％，13~135℃，2個(gè)占5.6%；大于127℃1個(gè)占2.7％；鐵水含硫量小于等于.3％占2％；處理方法中沖入法占94％，噴吹法占3％，壓力加鎂法3％，用量的6#合金Mg8RE8占46％，其次為Mg8RE5占37％，Mg9RE5占11％。

美標(biāo)角鋼L64*64*7.9
一般經(jīng)過(guò)電解或催化轉(zhuǎn)化的都含有一定量的雜質(zhì)氣體，如H2O，O2，CO及CH4等，有時(shí)總量可達(dá)0.5%左右。使用前能對(duì)其進(jìn)行干燥及純化處理，使其含氧量及露點(diǎn)降低，但是因的價(jià)格較高，除非有特殊理由，一般情況下很少使用純氫作燒結(jié)氣氛。氮?dú)馐且环N安全而廉價(jià)的惰性氣體，但因純氮?dú)庠跓Y(jié)溫度下不具備還原性，所以在傳統(tǒng)粉末冶金鋼的生產(chǎn)中很少用純氮?dú)庾鳠Y(jié)氣氛。近年來(lái)隨著氮?dú)饧兓杀镜慕档图盁Y(jié)爐密閉性的提高，氮?dú)庖嚅_(kāi)始被用作燒結(jié)氣氛燒結(jié)含碳鋼。