衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營：點(diǎn)焊機(jī),對焊機(jī),縫焊機(jī),電焊機(jī),點(diǎn)焊機(jī)控制器,阻焊控制器

在大量生產(chǎn)中，單面多點(diǎn)點(diǎn)焊獲得廣泛應(yīng)用。這時可采用由一個變壓器供電，各對電極輪流壓住工件的型式（圖11-7a),也可采用各對電極均由單獨(dú)的變壓器供電，全部電極同時壓住工件的型式（圖11-7b).后一型式具有較多優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用也較廣泛。其優(yōu)點(diǎn)有：各變壓器可以安置得離所聯(lián)電極近，因而。

其功率及尺寸能顯著減小；各個焊點(diǎn)的工藝參數(shù)可以單獨(dú)調(diào)節(jié)；全部焊點(diǎn)可以同時焊接、生產(chǎn)率高；全部電極同時壓住工件，可減少變形；多臺變壓器同時通電，能保證三相負(fù)荷平衡。

3、焊接時間

點(diǎn)焊時主要通過焊接時間控制熔核尺寸，在其他焊接參數(shù)不變的情況下，焊接時間越長則熔核尺寸越大。在要求焊接強(qiáng)度比較高的場合，一般應(yīng)該選擇比較大的焊接能量和比較短的焊接時間。需特別注意的是焊接時間加長會加大焊機(jī)的能源消耗，同時也會增大電極的磨損和減少設(shè)備的使用壽命。點(diǎn)焊形成的熔核所需的熱量來源是利用電流通過焊接區(qū)電阻產(chǎn)生的熱量。在其他條件給定的情況下，焊接電流的大小決定了熔核的焊透率。

(3)表面易生成氧化膜焊前必須嚴(yán)格清理，否則極易引起噴濺和熔核成形不良(撕開檢查時，熔核形狀不規(guī)則，凸臺和孔不呈圓形)，使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。清理不均勻則將引起焊點(diǎn)強(qiáng)度不穩(wěn)定。

基于上述原因，點(diǎn)焊鋁合金應(yīng)選用具有下列特性的焊機(jī)：

1)能在短時間內(nèi)提供大電流；

2)電流波形有緩升緩降的特點(diǎn)：

3)能精控制工藝參數(shù)，且不受電網(wǎng)電壓波動的影響；

4)能提供階形和馬鞍形電極壓力；