高密市加強(qiáng)模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

高密市加強(qiáng)模具廠講解精密鑄造過程中注意的問題

受到政策的影響，現(xiàn)在很多的精密鑄造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)都在往節(jié)能環(huán)保上轉(zhuǎn)變，那么精密鑄造中的節(jié)能生產(chǎn)都有哪些注意事項(xiàng)呢，以下總結(jié)一下：

1、精密鑄件采用節(jié)能的工藝流程，合理組織生產(chǎn)。如：使用自硬樹脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，節(jié)約烘干鑄型的能耗；嚴(yán)格配料、確定精密鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案，在鑄態(tài)就消除鑄件上的白口或硬點(diǎn)以取消石墨化退火工藝；推廣鑄態(tài)球鐵，要求斷后伸長率在12%以下的都應(yīng)在鑄態(tài)下獲得；盡量采用頻波諧波振動(dòng)時(shí)效工藝，去掉減應(yīng)力熱時(shí)效工藝。

2、節(jié)約材料，努力回用。因?yàn)椴牧系纳a(chǎn)都需要耗能。

3、提高管理水平，降低廢品率。如，一個(gè)年產(chǎn)5000t的精密鑄造廠，廢品率每下降1%，就等于多生產(chǎn)50t精密鑄件，按每噸能耗400kgee計(jì)算，一年能節(jié)約20t標(biāo)煤，也即每噸精密鑄件降低了4kgee的能耗。

鋁合金鑄造模具出現(xiàn)的情況要求

   鋁合金鑄造模具在進(jìn)行制作的過程中會(huì)出現(xiàn)其嚴(yán)重的吸氣以及氧化的傾向，產(chǎn)品在熔煉的過程中會(huì)直接與爐氣以及外界的大氣進(jìn)行接觸，鋁合金鑄造要是在熔煉的過程中要是控制稍微不當(dāng)，其鋁合金就會(huì)很容易吸收氣體這樣就會(huì)的形成其氣孔。

     鋁合金鑄造中人們   常見的就是，一般情況下是指鑄件中小于1毫米的析出性的氣孔，其主要的形狀是呈現(xiàn)其圓形，主要不均勻的分布在鑄件的整個(gè)斷面上，尤其是鑄件比較厚大的斷面。  鋁合金鑄造可以的根據(jù)其析出性的氣孔的分布以及形狀的特征主要分為3類，點(diǎn)狀是指設(shè)備中低倍的組織中的呈現(xiàn)其圓點(diǎn)狀，產(chǎn)品中輪廓非常的清晰且連續(xù)不斷，在使用時(shí)能測(cè)得出其直徑。

鑄造模具使用前必需預(yù)熱至500℃

1、祛除通道和場(chǎng)地的一些障礙物。

2、檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。

3、與鐵水接觸的一些工具，使用前必需預(yù)熱至500℃以上，否則不準(zhǔn)使用。

4、鐵水不得超過鐵水包容積的80%，抬包要平穩(wěn)慢行，步調(diào)一致，防止鐵水濺出傷人。

5、用吊車吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié)，要有專人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包，經(jīng)過路線，不得閑雜人員。