東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設(shè)備及模具

液體硅橡膠的注射成型是近年來橡膠加工中崛起的新工藝，該工藝的特點是可高速生產(chǎn)硅橡膠制品，將傳統(tǒng)的四步法或五步法橡膠成型工藝減少為一步法，從而大大節(jié)省了能量和操作費用。

   一般橡膠成型需要5-6個操作步驟：輾壓、壓延或擠出、壓制、傳送、注模和終產(chǎn)品的修邊，而液體硅橡膠成型僅需要一個步驟：注射成型。這種加工方法設(shè)備簡單，橡膠加工中常用的能耗大的設(shè)備，如滾軋機、擠出機和重型壓制機等可由固定混合機和輕的注模機所取代，加工周期短，小部件一般只需10s，不需要混煉和預成型，精準的計量和輸送由通用系統(tǒng)控制，可實現(xiàn)自動化操作。此外，由于注射壓力低，硫化迅速，所以產(chǎn)品沒有毛邊。

東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營產(chǎn)品：液態(tài)硅膠機、臥式硅膠機、立式硅膠機、液體硅膠機、臥式注塑機，歡迎咨詢。

由此，臥式注塑機，也稱長玻纖改性臥式注塑機，在汽車上的應用也日益增長，比如說前端組件、保險杠支架、座椅框架、內(nèi)飾件支架、電池托架等都可以用到相關(guān)的臥式注塑機。

臥式注塑機在不同家電中的利用情況，我們可以得出這樣一組數(shù)據(jù)：在家電產(chǎn)品中，電視機、洗衣機、冰箱和空調(diào)四大家電產(chǎn)品對臥式注塑機原材料的需求較大，尤其是洗衣機和冰箱制品，每臺高達30%-40%，甚至更多。電視機中臥式注塑機含量占比為23%-25%，空調(diào)則為11%。

東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營產(chǎn)品：液態(tài)硅膠機、臥式硅膠機、立式硅膠機、液體硅膠機、臥式注塑機，歡迎咨詢。

市場上臥式注塑機成型的主要方法有擠出成型、注塑成型、吹塑成型等，注塑成型由于形狀適應性廣，能夠生產(chǎn)出不同尺寸、形狀、質(zhì)量的產(chǎn)品，滿足各種使用要求的工程制件、各類日用品、器械、包裝制品等，是熱塑性臥式注塑機成型的主要工藝。目前，在涂料桶的注塑生產(chǎn)工藝中，所使用的注塑模具通常為動模和定模組配，在一次注塑成型后的涂料桶制品上再利用表面噴涂工藝涂裝覆蓋膜，以增加功用性及提高美觀效果，但是，這樣的生產(chǎn)工藝技術(shù)復雜，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量不易掌控。