高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

高密加強(qiáng)模具淺析鑄造模具鑄造加工知識(shí)

鑄造業(yè)是機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)鏈中的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。消失模鑄造是20世紀(jì)50年代末發(fā)展起來(lái)的革命性新技術(shù)，其設(shè)計(jì)制造靈活，可生產(chǎn)非常復(fù)雜的鑄件，生產(chǎn)工序簡(jiǎn)潔，生產(chǎn)且綠色環(huán)保，產(chǎn)品近無(wú)余量、   成形，鑄件質(zhì)量好。

鑄造模具在加工時(shí)，一般在尺寸，表面質(zhì)量方面都有要求:

1.尺寸

①鑄造模具的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合鑄件圖樣的規(guī)定。

②鑄造模具的尺寸公差應(yīng)按GB/T6414-1999的規(guī)定執(zhí)行。有特殊規(guī)定和要求時(shí)，須在圖樣上注明。

③鑄造模具有形位公差標(biāo)注方法按GB/T15114-1994的規(guī)定。

④鑄造模具的尺寸公差不包括鑄造斜度，其不加工表面：包容面以小端為基準(zhǔn)，被包容面以大端為基準(zhǔn)；待加工表面：包容面以大端為基準(zhǔn)，被包容面以小端為基準(zhǔn)，有特殊規(guī)定和要求時(shí)，須在圖樣上注明。

鑄造模具的加工的時(shí)候應(yīng)該注意什么

因此，操作者在決定精度時(shí)，首先要保證零件性能要求，同時(shí)也要考慮工藝條件及零件的制造成本等諸多因素。

為了保證鑄造模具的制造質(zhì)量和精度要求，在模具零件加工時(shí)，應(yīng)力爭(zhēng)滿足零件圖樣上的如下的技術(shù)要求：

1.零件加工形狀精度。

2.其他特殊要求。

3.零件各加工表面之間的相互位置精度。

4.零件加工表面尺寸精度。

5.零件的硬度及熱處理要求。

6.零件表面粗糙度。

模具的量化處理

     為數(shù)眾多的鑄造模具企業(yè)技術(shù)人員即便擁有多種先進(jìn)的工具和手段，仍然沉湎于經(jīng)驗(yàn)和技巧，使得先進(jìn)制造技術(shù)很難物盡其用。

      殊不知在計(jì)算機(jī)時(shí)代，任何信息都必需進(jìn)行量化處理。而在信息的量化過(guò)程中，人們對(duì)事物的認(rèn)識(shí)是無(wú)法停留在模糊的概念上的。 明顯的例子就是以前技術(shù)人員利用圖樣設(shè)計(jì)模具，有不少難以表達(dá)的空間曲面都可以暫時(shí)回避或示意給出，再由現(xiàn)場(chǎng)制造工程師修配完成，但這也給模具質(zhì)量帶來(lái)了隱患，模具的再現(xiàn)能力也很差。

      而利用三維CAD造型，則必需明確給出曲面的數(shù)學(xué)模型，任何問(wèn)題都無(wú)法回避，剛開(kāi)始時(shí)技術(shù)人員可能較難接受，但是解決了此類(lèi)問(wèn)題后也就去掉了各種質(zhì)量隱患，保證了模具質(zhì)量的穩(wěn)定。