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什么時(shí)候該如何選擇軸承潤滑脂那?

什么時(shí)候該如何選擇軸承潤滑脂那？（1）當(dāng)軸承的負(fù)荷大、轉(zhuǎn)速低時(shí)，選用潤滑脂的稠度應(yīng)大些，同時(shí)，制脂的基礎(chǔ)油粘度也要大些；反之，則應(yīng)選錐入度大一些的產(chǎn)品；（2）潤滑脂的滴點(diǎn)，在一般情況下，要高于工作溫度20~30°C；（3）潤滑脂應(yīng)具有較好的粘附性能；（4）滑動(dòng)軸承如在水淋或潮濕環(huán)境里工作時(shí)，應(yīng)選用鈣基脂，而在環(huán)境溫度較高的條件下，選用鋰基脂；（5）對于在特殊操作條件下：

油浴潤滑

把軸承部分浸入潤滑油中，通過軸承旋轉(zhuǎn)將由帶入到軸承其它部分的一種潤滑方式?？紤]到油浴潤滑時(shí)的攪拌損耗及溫升，對于水平軸軸承部分浸入潤滑油中的高度應(yīng)有一定限制，一般將油面控制在軸承下面滾動(dòng)體的中心附近。特點(diǎn)是潤滑充分，但供油量不易調(diào)節(jié)。所以需要設(shè)置油位表，以便于確認(rèn)油位。若油箱中沒有過濾裝置容易把雜質(zhì)帶入軸承內(nèi)部損傷軸承，一般適用于低速或中速的工況。

潤滑脂的使用溫度應(yīng)至少低于其滴點(diǎn)20～30度

機(jī)械運(yùn)作時(shí)，由于軸承旋轉(zhuǎn)摩擦?xí)r的工況（負(fù)荷、速度、溫度）、工作狀態(tài)（連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、有無振動(dòng)和沖擊等）以及工作環(huán)境（濕度、氣溫、污染程度等）的不同，對潤滑脂的選擇也將有所不同。潤滑脂的使用溫度應(yīng)至少低于其滴點(diǎn)20～30度 。在使用溫度高時(shí)，應(yīng)選擇性能好、蒸發(fā)損失小和滴點(diǎn)高的脂。在使用溫度低時(shí)，應(yīng)選擇低啟動(dòng)矩，相對粘度小的油脂。比如以合成油為基礎(chǔ)油的脂。