東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營(yíng)：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動(dòng)化設(shè)備及模具

開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1.1.1清理設(shè)備周圍環(huán)境，不允許存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品

1.1.2清理工作臺(tái)及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉沙擦試注射導(dǎo)座及合模部分拉桿

1.1.3檢查設(shè)備各控制開(kāi)關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無(wú)損壞或失靈現(xiàn)象。各開(kāi)關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。

1.1.4檢查設(shè)備各部安全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗(yàn)“緊急停止”是否有效可靠，安全門(mén)滑動(dòng)是否靈活，開(kāi)關(guān)時(shí)是否能夠觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)。

1.1.5設(shè)備上的安全防護(hù)裝置（如機(jī)械鎖桿、止動(dòng)板，各安全防護(hù)開(kāi)關(guān)等）不準(zhǔn)隨便移動(dòng)，更不許改裝或故意使其失去作用。1.1.6檢查各部位螺絲是否擰緊，有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)零部件異?；蛴袚p壞現(xiàn)象，應(yīng)向領(lǐng)班報(bào)告，領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。

1.1.7檢查各冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。1.1.8檢查料斗內(nèi)是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應(yīng)蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。

液態(tài)硅膠機(jī)射出機(jī)的液壓油流經(jīng)各種液壓閥時(shí)不可避免地存在壓力損失和流量損失，這部分能量損失占總能量損失的比例很大。因此，合理選擇液壓裝置，調(diào)節(jié)壓力閥的壓力，也是降低功率損耗的一個(gè)重要方面。流量閥應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)中的流量調(diào)節(jié)范圍進(jìn)行選擇，并確保其較小穩(wěn)定流量能滿足使用要求。壓力閥的壓力應(yīng)在滿足液壓設(shè)備正常運(yùn)行的情況下盡可能低的壓力。

奶嘴注塑機(jī)的工作原理  

動(dòng)作順序是按鎖?！渑_(tái)前進(jìn)→射膠→制品冷卻→保壓→熔膠→射臺(tái)后退→并?！敵鲋破凡襟E進(jìn)行的。注塑成型加工就是按照這樣一個(gè)循環(huán)周期，周而復(fù)始地進(jìn)行工作。每個(gè)動(dòng)作步驟的具體工作內(nèi)容簡(jiǎn)述如下：

（1）鎖模過(guò)程  

鎖模動(dòng)作是用液壓油推動(dòng)完成的。鎖模動(dòng)作是按照慢速、快速、低壓低速、高壓鎖模步驟進(jìn)行。首先，將模具以低壓快速進(jìn)行閉合，當(dāng)動(dòng)模與定?？煲咏鼤r(shí)，鎖模機(jī)構(gòu)的動(dòng)力系統(tǒng)切換成低壓低速，在確認(rèn)模具內(nèi)無(wú)異物存在或嵌件沒(méi)有松動(dòng)時(shí)，再切換成高壓鎖模而將模具鎖緊。 

（2）射膠   

在確認(rèn)模具達(dá)到所要求的鎖緊程度后，注射射臺(tái)向前移動(dòng)，使得射嘴和模具流道口貼合，接著射膠動(dòng)作開(kāi)始，系統(tǒng)向射膠油缸充人壓力油，射膠油缸活塞桿推動(dòng)射膠螺桿，以高壓高速將螺桿頭部的熔融膠料注入模具型腔中，從而完成射膠動(dòng)作。