濰坊義德?lián)Q熱設(shè)備有限公司主營：碳化硅換熱器

停車修理期間，冷凝器管束泄漏檢查可采用壓力試驗的方法，這種方法便于檢查管子泄漏的具體情況。

 其做法是：把冷凝器管束放入殼體，兩端裝上試驗法蘭和浮頭試驗環(huán)，殼側(cè)通水，加壓，保壓，目測檢查兩端管板處管子的泄露情況，對漏管作出標記。殼程不允許進水的冷凝器，可用氣壓試驗。氣壓試驗過程必須嚴格控制進氣壓力，首試壓力應(yīng)不大于0.1MPa，終試壓力應(yīng)不大于工作壓力。查漏時用發(fā)泡液體順序涂刷管板表面，仔細觀察各管口。高壓固定管板冷凝器由于管板與管箱制成一個整體，設(shè)計壓力比殼程大很多（如尿素裝置的高壓甲銨冷凝器管程操作壓力為14MPa，而殼程水和蒸汽壓力僅為0.47MPa），檢查漏電時，可用滲透力非常強的混合氣通入殼程，用酚酞溶液作試劑檢查漏電。

1) 沖冼:酸洗前，先對熱交換器進行開式?jīng)_刷，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能進步酸洗的作用，也可下降酸洗的耗酸量。    

2) 將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注人熱交換器中。    

3) 酸洗:將注滿酸溶液的熱交換器靜態(tài)浸泡2h，然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3-4 h，其間每隔0.5 h進行正反替換清洗。酸洗完畢后，若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)運用，不然，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。    

4) 堿洗:酸洗完畢后，用NaOH,N a3P04，軟化水按必定的份額制造好，運用動態(tài)循環(huán)的方法對化水按必定的份額制造好，運用動態(tài)循環(huán)的方法對熱交換器進行堿洗，到達酸堿中和，使熱交換器板片不再腐蝕。    

換熱器軸流風(fēng)機的檢修

1、檢查換熱器各潤滑部位的油位、油質(zhì)情況，視情況加油、加脂或更換。

2、拆卸并檢查換熱器葉片、輪轂；檢查、調(diào)整葉頂與風(fēng)筒的間隙；葉片稱重并對整個葉輪作靜平衡校驗。

3、檢查軸承及O形橡膠圈等易損件。

4、檢查換熱器風(fēng)機傳動系統(tǒng)，調(diào)校半自調(diào)、自調(diào)風(fēng)機的操作系統(tǒng)。

5、檢查、修補機座和基礎(chǔ)，檢查或更換地腳螺栓，校驗機體水平度。

6、對換熱器電機進行檢查、修理和加油，并對風(fēng)機機組進行必要的防腐處理。