青州市廣匯化工廠主營：生產(chǎn)磷酸三鈉，磷酸氫二鈉，磷酸二氫鈉，六偏磷酸鈉

磷酸三鈉的制備方法三

用堿土金屬磷酸鹽中和磷酸制備磷酸三鈉的方法，該法是用純堿在70－100℃中和磷酸，分離雜質(zhì)，將溶液冷卻到30－35℃，在添加諸如堿土金屬的正磷酸鹽的條件下，使十二水的磷酸三鈉結(jié)晶析出。每100質(zhì)量份的沉淀物中加入0．0005－0．0025摩爾的對應(yīng)金屬氧化物，從母液中分離后者，該產(chǎn)品用于防結(jié)垢水的制備工藝中，也用于洗滌劑的生產(chǎn)。

利用磷酸三鈉進(jìn)行煮爐的方法，主要是為了清除鐵銹：

新鍋爐投運前要先煮爐，清除里面的鐵銹及油污，以及在金屬表面形成保護(hù)膜，否則就會出現(xiàn)你說的這種情況，還有鍋爐在運行時一定要控制好水質(zhì)，要使用軟化水，并且保持鍋水pH在10~12之間。下面介紹一種煮爐的方法。

煮爐藥劑：磷酸三鈉0.5%，1%，磺酸鈉0.05%，具體的量根據(jù)你的鍋爐總水容量來計算

煮爐目的：由于新安裝的鍋爐其受熱面管系集箱及汽包的內(nèi)壁上油銹等污染物，若在運行前不進(jìn)行處的話，就會部分附在管壁形成硬的附著物，導(dǎo)致受熱面的導(dǎo)熱系數(shù)減少，從而影響鍋爐的熱效率，并且會加快鍋爐腐蝕，所以要進(jìn)行堿煮爐。

煮爐程序：

1、向鍋爐加水到水位表很低可見邊緣

2、把所有藥劑用水混合配成20%的藥液加入鍋爐內(nèi)。

3、調(diào)整鍋爐水位至稍低于正常水位

4、點火啟爐

5、升壓到0.2MPa時，檢查所有管道、閥門和人孔、手孔等，并調(diào)整鍋爐水位至很高工作水位

6、升壓到0.4MPa并保壓12~16小時，期間定期排汽并及時補水，保持很高工作水位

7、升壓到2/3工作壓力并保壓24小時

8、煮爐后期間斷排污、上水，并保持水位

9、煮爐完后停止燃燒，采用排污、上水的方法降低壓力及降低鍋水堿度

10、待壓力降到0.3MPa，爐膛溫度降到200℃以下。

磷酸三鈉能作為清洗劑中的鋁緩蝕劑和鋼鐵的緩蝕劑，與硬水中的鈣、鎂鹽反應(yīng)，成為不溶性的磷酸鈣和磷酸鎂鹽；這些磷酸鹽沒有粘性，不會像肥皂的鈣、鎂鹽那樣粘在織物上。此外，還具有滲透和乳化作用，能增加水的潤濕能力，有一定的乳化作用，是涂去硬的表面和金屬表面上污垢的洗滌劑。

以上介紹的磷酸三鈉的一些簡單的作用，希望能幫助大家更加了解磷酸三鈉的一些基本的信息介紹。