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天固密封(天津)科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他密封件
云固-CHL4-40機械密封原廠材質-南方CHLF泵用機封CHL4-40機械密封
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機械密封件的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機械密封件故障的原因大致有4個方面:機械密封件的設計選型不對;機械密封件質量不好;使用或安裝機械密封件的機器本身精度達不到要求;機器運行操作錯誤。以下是對機械密封件泄露的原因匯總分析。
因而使摩擦系數(shù)變得特別低,所以端面摩擦所產(chǎn)生的熱量少,結果降低了冷卻水的用量(圖中右上角所示為開循環(huán)槽的密封環(huán))。(2)使用效果好的迷宮螺旋密封(見圖中用的即格魯別也夫的迷宮螺旋輪)。對于使用中的所有條件,包括從啟動到快速閉合轉數(shù),都能造成較大的流量,對于冷卻和潤滑來講,這樣大的流量是足夠的。為了克服管路、磁性過濾器和換熱器的阻力,這種螺桿泵能產(chǎn)生足夠富余的壓力。(3)由于設置了導流器,使被冷卻和被加快流速的水流到靜、動環(huán)的外圍熱腔,而將摩擦面摩擦所產(chǎn)生的熱量與可能存在的氣泡和臟物一起帶走。
轉動軸的徑向竄拋體運動不超過0.2mm。(3)密封性腔體端面對軸表面的顫動尺寸公差:軸或軸套直徑端面顫動尺寸公差:Ф10~50mm,0.04mm,超過Ф50~120mm,0.06mm(4)軸或軸套的端面及密封性腔體的端面要有倒圓角。軸徑≤Φ30mm時為3×10°,
軸或軸套表面及密封腔內壁、密封端蓋內表面是否有毛刺、溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺、溝痕時應修平、打光,并用油或煤油清洗,保持清潔,不許有灰塵雜物附在表面上。④不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動環(huán)和靜環(huán)表面,應使用干凈柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦洗。⑤裝配過程中應保持清潔,保證動環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破,為了更于裝入,裝配時應在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面涂抹機油,以免啟動瞬間產(chǎn)生干摩擦。(2)裝配順序①機械密封件靜止部件的組裝:a.將防轉銷裝入密封端蓋相應的孔內;b.將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上,將靜環(huán)裝入密封端蓋內,要注意使防轉銷進入靜環(huán)凹槽內。
機械密封失效時長見的現(xiàn)象
機械密封失效時長見的現(xiàn)象
1.1 工作時發(fā)生尖叫
這是因為密封端面潤滑效果不佳,應安裝旁路沖洗管路,加大管徑和相應的節(jié)流裝置的尺寸。
1.2 密封在工作時發(fā)生爆鳴
原因是密封介質汽化或閃蒸,應在允許范圍內提高密封腔壓力,改進密封設計,降低介質
溫差,安裝旁路沖洗管路,加大管徑和相應的節(jié)流元件;加強密封端面的冷卻,檢查密封平衡設計,測量密封腔內的壓力,溫度及介質壓力。
1.3 石磨粉聚集在密封面外側
原因是密封面潤滑不良,密封端面間的液膜汽化或閃蒸,產(chǎn)生殘留物質,造成石墨環(huán)磨損,應改善潤滑狀態(tài),防汽化。
1.4 密封泄露
由于密封介質汽化或閃蒸密封端面, 應先判斷泄漏源,斷面密封問題可能出在端面不平、裂紋、破碎或,發(fā)生熱變形或機械變形;密封零件結構不合理或強度不夠產(chǎn)生變形;因材料及加工原因產(chǎn)生的殘余變形;安裝時零件受力不均等,應檢查安裝尺寸是否正確,密封和材質是否適于使用工況,密封墊是否壓緊,是否螺栓力矩太大造成密封座變形,是否有安裝損傷,必要時予以更換;檢查填料腔裝配面和其他有關元件對軸線的垂直度,管道及設備安裝誤差"輔助密封安裝時可能被壓傷或擦傷;介質從軸套間隙中漏出,0型圈老化;密封壓縮屈服變形,化學腐蝕"檢查密封槽和導角是否正常,起動設備前應將密封端面重新研磨以保證密封面的光滑平整。
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