深圳市美蘭達(dá)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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美蘭達(dá)螺絲機(jī)服電批生產(chǎn)廠家伺服電批鎖螺絲機(jī)伺
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軟件版本號(hào)是顯示驅(qū)控器內(nèi)部軟件版本號(hào)。
報(bào)警號(hào)和狀態(tài)號(hào)參考附錄表查看具體信息。
2、該系統(tǒng)支持四種模式鎖付,第一是10號(hào)單段速模式。第二是14號(hào)雙段速模式,帶咬死解除功能。第三是13號(hào)的三段模式,帶導(dǎo)正功能和咬死解除。第四是16號(hào)的反轉(zhuǎn)導(dǎo)正單段速模式。
修改參數(shù)時(shí),請(qǐng)先將參數(shù)保存設(shè)置為數(shù)字9。
10號(hào)單段速模式簡(jiǎn)介
設(shè)置正向鎖付的轉(zhuǎn)速和力矩,反向退絲的速度和力矩在需要反轉(zhuǎn)的時(shí)候有效。啟動(dòng)電批后,電批會(huì)以設(shè)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)行,直到達(dá)到設(shè)定的扭矩自由停機(jī),鎖付OK信號(hào)輸出。
14號(hào)雙段速模式
該模式下,轉(zhuǎn)速確認(rèn)段是關(guān)閉的,只需要設(shè)置第一階段和第二階段的相關(guān)參數(shù),啟動(dòng)后,電批會(huì)自動(dòng)按照工藝設(shè)定參數(shù)先高速把螺絲鎖付到根部,達(dá)到第一階段的力矩設(shè)定數(shù)值后,進(jìn)入第二階段,低速擰緊螺絲。后面的螺絲的咬死解除功能默認(rèn)是關(guān)閉的。
參數(shù)設(shè)置如下:
設(shè)置第一階段和第二階段的扭矩,上限扭矩,轉(zhuǎn)速和加(減)速度。上限扭矩要略大于扭矩設(shè)置,轉(zhuǎn)速和扭矩的設(shè)置要配合好,不同轉(zhuǎn)速下,沖擊扭矩不同,造成實(shí)際輸出扭矩峰值不同,根據(jù)試鎖的結(jié)果,設(shè)置大概的數(shù)值即可。實(shí)際鎖付的扭矩值是偏差在±3%以內(nèi)的,達(dá)到鎖付精度要求。
13/16圈數(shù)設(shè)定是在模式13和16時(shí),設(shè)置電批運(yùn)轉(zhuǎn)的圈數(shù)。
13/16速度設(shè)定在模式13和16時(shí)間,電批的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
OK延時(shí)是OK信號(hào)輸出的時(shí)間然后自動(dòng)復(fù)位。
PA-5,6,9是設(shè)置電機(jī)剛性,一般不需要更改。
擰緊方向設(shè)置第一階段的電批旋轉(zhuǎn)方向。
濾波時(shí)間用于第一階段電批啟動(dòng)開(kāi)始的時(shí)間內(nèi),濾除加速段的力矩信號(hào)。
零速保持用于設(shè)置第一階段和第二階段切換時(shí),確保電機(jī)降速到0速后再正式鎖緊。
反轉(zhuǎn)方向設(shè)置該模式下電批反轉(zhuǎn)退絲的方向。
反轉(zhuǎn)速度設(shè)置該模式下電批反轉(zhuǎn)退絲的速度。
反轉(zhuǎn)力矩設(shè)置該模式下電批反轉(zhuǎn)退絲的最大力矩。
3、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置
PA1參數(shù)是設(shè)置電機(jī)的型號(hào),不同功率的電機(jī)代碼不同。100w電機(jī)代號(hào)24,200w電機(jī)代號(hào)17,400w電機(jī)代號(hào)16。對(duì)應(yīng)不同功率電機(jī),設(shè)置相應(yīng)的代號(hào),然后按恢復(fù)出廠值,等待系統(tǒng)恢復(fù)初始化。
設(shè)置密碼按鈕,可以設(shè)置密碼,保護(hù)參數(shù)不被隨意修改。
PA156參數(shù)設(shè)置力矩到達(dá)的濾波時(shí)間。
PA186參數(shù)用來(lái)設(shè)定功率不同電機(jī)的內(nèi)部參數(shù)。
PA193參數(shù)設(shè)置電流采樣型號(hào),請(qǐng)勿修改。默認(rèn)是2!
加速比是設(shè)置電機(jī)是否帶減速機(jī)來(lái)鎖付,沒(méi)有減速機(jī)設(shè)置為1.
去皮是校準(zhǔn)設(shè)定和實(shí)際扭矩的偏差值。
一段電流,二段電流用來(lái)設(shè)置多段速運(yùn)行時(shí)電機(jī)的加減速電流參數(shù)。
10-加速度設(shè)置單段模式下的加速度。
4咬死解除
解除前零速保持時(shí)間用來(lái)設(shè)置反轉(zhuǎn)解除的等待延時(shí)。
解除轉(zhuǎn)速設(shè)置反轉(zhuǎn)速度
解除扭矩設(shè)置反轉(zhuǎn)扭矩
解除時(shí)間和解除角度任何一個(gè)為0,則不進(jìn)行反轉(zhuǎn)咬死解除。
解除角度的設(shè)置是兩個(gè)參數(shù)的相加。
解除時(shí)間是到達(dá)時(shí)間就停止解除。
5模式設(shè)置示例
單段速度扭矩控制,設(shè)置為10號(hào)模式。只需要設(shè)置如圖參數(shù)
兩段速扭矩控制,可咬死解除,模式設(shè)置為14,參數(shù)設(shè)置頁(yè)面如圖
三段速扭矩控制,導(dǎo)正功能帶咬死解除,模式設(shè)置為13,參數(shù)設(shè)置如圖
反轉(zhuǎn)導(dǎo)正的圈數(shù)和速度設(shè)置如圖
正轉(zhuǎn)
正轉(zhuǎn)鎖付的速度設(shè)置如圖
兩段速扭矩控制,導(dǎo)正功能不帶咬死解除,模式設(shè)置為16,參數(shù)設(shè)置和13號(hào)模式一樣,只是沒(méi)有第二段速度切換。不支持反轉(zhuǎn)咬死解除功能。
一、接線圖
四、注意事項(xiàng)
● 接線應(yīng)由專門(mén)的技術(shù)人員進(jìn)行。
● 接線或是檢修一定要先切斷主電源,經(jīng)過(guò)十分鐘,待電源指示燈熄滅后方可以進(jìn)行。
● 請(qǐng)確保伺服驅(qū)動(dòng)器及伺服電機(jī)的接地良好。
● 接線電纜不能有任何損傷,接線電纜上不要懸掛重物。
五、狀態(tài)代碼表和報(bào)警代碼表
DP-res 顯示代號(hào) | 階段細(xì)節(jié) | 描述 |
轉(zhuǎn)速確認(rèn) | ||
0 | 正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速確認(rèn)(堵轉(zhuǎn)檢測(cè)) |
|
50110 | 轉(zhuǎn)速確認(rèn)NG(堵轉(zhuǎn)),停車 | 堵轉(zhuǎn) |
第一階段(預(yù)擰緊) | ||
1 | 第一階段高速進(jìn)給 |
|
10 | 加速階段 |
|
11 | 高速進(jìn)給時(shí),大于目標(biāo)扭矩,扭矩超限 NG停車 | > PA1-10 |
12 | 高速進(jìn)給時(shí),大于上限時(shí)間,時(shí)間NG停車 | > PA1-18 |
13 | 第一階段,空轉(zhuǎn)NG停車 |
|
2 | 第一階段低速進(jìn)給 |
|
21 | 到達(dá)目標(biāo)扭矩,但小于下限時(shí)間,時(shí)間NG停車 | < PA1-17 |
22 | 第一階段,大于上限時(shí)間,時(shí)間NG停車 | > PA1-18 |
23 | 第一階段沖擊扭矩比第二階段目標(biāo)扭矩大NG停車 | > PA1-33 |
3 | 一階段到達(dá)目標(biāo)扭矩減速 |
|
第二階段(正式擰緊) | ||
4 | (扭矩法)第二階段低速運(yùn)行 |
|
41 | (扭矩法)到目標(biāo)扭矩,小于下限時(shí)間,時(shí)間NG停車 | < PA1-48 |
42 | (扭矩法)到目標(biāo)扭矩,未超下限時(shí)間,擰緊OK停車 | 擰緊OK停車 |
43 | (扭矩法)到目標(biāo)扭矩,未超下限時(shí)間,進(jìn)入力矩保持狀態(tài) | 擰緊OK力矩保持 |
44 | (扭矩法)超過(guò)最大扭矩,NG (tips:降低速度) | > PA1-34 |
66 | (扭矩法)第二階段,大于上限時(shí)間,時(shí)間NG停車 | > PA1-49 |
5 | (角度法)第二階段低速運(yùn)行 |
|
6 | (角度法)第二階段低速運(yùn)行到達(dá)ANG開(kāi)始扭矩 |
|
61 | (角度法)到達(dá)目標(biāo)角度,小于下限時(shí)間,時(shí)間NG停車 | < PA1-48 |
62 | (角度法)到達(dá)目標(biāo)角度,未超下限時(shí)間,未超上下限扭矩,擰緊OK停車 | 擰緊OK停車 |
63 | (角度法)到達(dá)目標(biāo)角度,未超下限時(shí)間,超上限扭矩,扭矩high NG停車 | > PA1-34 |
64 | (角度法)到達(dá)目標(biāo)角度,未超下限時(shí)間,超下限扭矩,扭矩low NG停車 | < PA1-35 |
65 | (角度法)未到達(dá)目標(biāo)角度,超過(guò)上限扭矩,扭矩high NG停車 | > PA1-34 |
66 | (角度法)第二階段,大于上限時(shí)間,時(shí)間NG停車 | > PA1-49 |
選項(xiàng)階段(反轉(zhuǎn)) | ||
7 | (外部控制法and時(shí)間控制法)反轉(zhuǎn)運(yùn)行 |
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71 | (時(shí)間控制法)時(shí)間到后OK停車 | >= PA1-73 |
8 | (角度法)ANG扭矩到達(dá)前,反轉(zhuǎn)運(yùn)行 |
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81 | (角度法)ANG扭矩到達(dá),ANG控制開(kāi)始,未到達(dá)角度 |
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82 | (角度法)ANG到達(dá),擰緊OK停車 |
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83 | (角度法)超時(shí)間ANG不能到達(dá),時(shí)間NG停車 | > PA1-73 |
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52 120 | 進(jìn)入咬死解除階段 |
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9 | 攻絲階段 |
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91 | 未到達(dá)攻絲開(kāi)始扭矩 | < PA1-22 |
92 | 到達(dá)角度開(kāi)始扭矩、攻絲開(kāi)始扭矩,進(jìn)入正式攻絲 (攻絲結(jié)束后會(huì)顯示‘2’,即開(kāi)始二段擰緊方法) | > PA1-22 |
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外部STOP信號(hào) | ||
55 100 | STOP信號(hào)停機(jī) |
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驅(qū)動(dòng)器報(bào)警代碼及處理方式
報(bào)警代碼 | 報(bào)警名稱 | 報(bào)警內(nèi)容 | 處理方式 |
-- | 正常 |
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1 | 超速 | 伺服電機(jī)速度超過(guò)設(shè)定值 | 降低速度設(shè)定值,重新上電 |
2 | 主電路過(guò)壓 | 主電路電源電壓過(guò)高 | 斷電,返廠維修 |
3 | 主電路欠壓 | 主電路電源電壓過(guò)低 | 斷電,檢查市電電壓是否在正常范圍220±15%,若正常則返廠維修 |
4 | 位置超差 | 位置偏差計(jì)數(shù)器的數(shù)值超過(guò)設(shè)定值 | 檢查電機(jī)是否被堵住 |
5 | 電機(jī)過(guò)熱負(fù)載 | 電機(jī)超過(guò)額定電流持續(xù)運(yùn)行超過(guò)15分鐘 | 輸出電流控制在1倍過(guò)載范圍內(nèi),重新上電 |
6 | 速度放大器飽和 | 速度放大器飽和故障 |
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9 | 編碼器故障 | 碼盤(pán)線“異或”錯(cuò) |
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11 | IPM模塊故障 | IPM智能模塊故障 | 1. |
12 | 過(guò)電流 |
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13 | 過(guò)負(fù)載 | 伺服驅(qū)動(dòng)器及電機(jī)過(guò)負(fù)載(瞬時(shí)過(guò)熱) |
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14 | 泄放制動(dòng)故障 | 制動(dòng)電路故障 | 內(nèi)部故障,返廠維修 |
15 | 碼盤(pán)計(jì)數(shù)器錯(cuò)誤 |
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17 | 剎車功率過(guò)載 |
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19 | 過(guò)熱 | 溫度達(dá)到溫度開(kāi)關(guān)檢測(cè)值 |
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20 | EEPROM錯(cuò) | EEPROM關(guān)鍵字寫(xiě)讀檢測(cè)校驗(yàn)錯(cuò) | 恢復(fù)默認(rèn)值,若重復(fù)出現(xiàn),返廠維修 |
23 | AD電流零點(diǎn)采樣故障 |
| 返廠維修 |
29 | 用戶轉(zhuǎn)矩過(guò)載報(bào)警 |
| 1.檢測(cè)PA-29是否設(shè)置合理。 2.降低輸出轉(zhuǎn)矩 |
30 | 編碼器Z脈沖丟失 | 編碼器Z脈沖丟失 | 1.編碼器故障,電機(jī)返廠維修 2.干擾嚴(yán)重,做好接大地等措施 |
31 | 編碼器UVW信號(hào)錯(cuò) |
| 1.編碼器故障,電機(jī)返廠維修 2.干擾嚴(yán)重,做好接大地等措施 |
32 | 編碼器UVW信號(hào)非法編碼 |
| 1.編碼器故障,電機(jī)返廠維修 2.干擾嚴(yán)重,做好接大地等措施 |
34 | 省線式碼盤(pán)讀UVW出錯(cuò) |
| 1.編碼器故障,電機(jī)返廠維修 2.干擾嚴(yán)重,做好接大地等措施 |
73- 84 | 內(nèi)部芯片通訊錯(cuò) |
| 返廠維修 |
90 | EEPROM錯(cuò) | EEPROM讀寫(xiě)無(wú)反饋 | 恢復(fù)默認(rèn)值,若重復(fù)出現(xiàn),返廠維修 |
91 | EEPROM錯(cuò) | EEPROM參數(shù)校驗(yàn)錯(cuò) | 恢復(fù)默認(rèn)值,若重復(fù)出現(xiàn),返廠維修 |