提高系統(tǒng)黏結(jié)力：當(dāng)擠塑板加工之后，還需要對其進(jìn)行去皮處理，進(jìn)行這一環(huán)節(jié)主要有兩個目的，個目的就是使板材表皮粗糙度有利于粘貼，大大提高抹面砂漿以及膠粘劑的拉伸黏結(jié)強(qiáng)度，與此同時，也能提高板材的耐凍強(qiáng)度和耐水強(qiáng)度，大大提高了系統(tǒng)的黏結(jié)力。
擠塑板：劣質(zhì)的擠塑板在原料的選擇上就已經(jīng)落后了，大都會使用回收的塑料泡沫，如飯盒等加工而成，除了容重方面存在很大的差別，抗壓性能也很差，在使用后很容易造成變形開裂的現(xiàn)象發(fā)生。由于這種擠塑板含有大量的雜質(zhì)，一旦發(fā)生火災(zāi)，不但不能防火還會成為助燃劑，對人體的生命安全構(gòu)成巨大的威脅。

阻燃劑的種類按外觀分三種：粉狀、顆粒和母粒。母粒是阻燃劑加上塑料載體、分散劑經(jīng)過擠出機(jī)加熱制成顆粒，其中阻燃劑成分會占到40％-50％，母料的分散性好、使用衛(wèi)生無粉塵，缺點是使用成本高，阻燃經(jīng)過一次加工不可避免的會有一點損耗。粉狀阻燃劑使用時間早，也為廣泛，經(jīng)濟(jì)性好、阻燃效果好，缺點是與塑料顆粒比重不同，容易分層。顆粒型阻燃劑是粉狀阻燃劑經(jīng)過干法擠出制成顆粒，不添加任何雜質(zhì)成分，不經(jīng)過熱加工沒有物料分解損失，他的成分與粉狀相同、用量一樣，顆粒比重與PS粒料接近，解決了粉狀產(chǎn)品分散不均的問題，現(xiàn)已廣泛使用。

擠塑板是以聚苯乙烯樹脂輔以聚合物在加熱混合的同時，注入催化劑，而后擠塑押出連續(xù)性閉孔發(fā)泡的硬質(zhì)泡沫塑料板，其內(nèi)部為立的閉式氣泡結(jié)構(gòu)，加上其具有特的抗蒸汽滲透性、較高的抗壓強(qiáng)度、便捷的施工安裝及長久的使用壽命，是重要的建筑節(jié)能保溫隔熱材料，是一種具有吸水率低、防潮、不透氣、質(zhì)輕、耐腐蝕、超抗老化、導(dǎo)熱系數(shù)低等優(yōu)能的建筑節(jié)能保溫隔熱材料。

影響阻燃擠塑板燃性的原因你知道有哪些？下面阻燃擠塑板生產(chǎn)廠家的工作人員就來介紹一下影響阻燃擠塑板燃性的幾個原因，我們一起來看一下。
擠塑板粘貼施工時，為保證陽角的垂直度，在陽角處施工時，應(yīng)使XPS板適當(dāng)超出墻面一定距離，待XPS板全部貼貼完后，再進(jìn)行統(tǒng)一彈線后切割，并打磨平整。溫度低于5℃或高于38℃不宜施工，雨天或5級風(fēng)力以上不宜施工。