模具硅膠注意事項:

10、如何解決模具硅膠變形現(xiàn)象？

模具膠變形的原因主要有：

1）模具膠的襯殼做得不夠準確。

2）模具硅膠沒有充分固化之前投入了使用。雖然澆注模具后一般可以在幾個小時內(nèi)取出模具，但模具膠充分固化一般至少要一個星期以上，如果時間許可電話，有經(jīng)驗的人通常要澆注模具一個月以后才取出模樣開始使用模具。

3）每次模具使用后沒有即時將軟質硅膠模具放入硬質襯殼中保存。

4）模具在使用的過程中受到長時間的變形壓力。

5）所使用的模具硅膠質量太差，或收縮率太高或填充物太多（降低模具膠成本）高檔模具膠的收縮率為0.1%，普通的為3%左右，差的模具膠收縮率更高。

11、為什么模具硅膠會出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象？

因為客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。

12、為什么模具會出現(xiàn)冒油狀況？

模具硅膠本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油（硅油與白礦油的復配體），因為白礦油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。

13.模具硅膠太稠怎么辦?

模具硅膠太稠，也就是說它的粘度太大、流動性太差，一般情況下造成這樣的原因是因為為了降低成本填料添加過多造成的，時間長了這個太稠的模具硅膠還會慢慢板結乃至成為固體，要解決這個問題就要求我們在選用模具膠的時候要選用粘度相對較小填料添加少的流動性能好的硅橡膠；太稠的硅膠流動性能差，氣泡多不好操作做出來的模具還不耐用。如果實在不小心買到了太稠的硅膠的話可以添加適量的硅油或者是硅膠專用稀釋劑。

13、為什么模具硅膠做出來的模具會出現(xiàn)表面有痕跡，條紋，不光滑等現(xiàn)象？

出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復制的產(chǎn)品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或*，所以要復制的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑