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天固密封(天津)科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他密封件
云固-輕型臥式多級離心泵CHM15-2機械密封原廠配套材質(zhì)
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可根據(jù)維修標準來糾正上述問題。由于壓力產(chǎn)生的滲漏;高壓和壓力波造成的機械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設計過大和密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時,會使密封端面比壓過大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴重,發(fā)熱量增多,造成密封面熱變形。
對策:在裝配機封時,彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,高壓條件下的機械密封應采取措施。為使端面受力合理,盡量減小變形,可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料,并加強冷卻的潤滑措施。由于壓力產(chǎn)生的滲漏;真空狀態(tài)運行造成的機械密封滲漏泵在起動、停機過程中,由于泵進口堵塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現(xiàn)負壓,密封腔內(nèi)若是負壓,會引起密封端面干摩擦,內(nèi)裝式機械密封會產(chǎn)生漏氣(水)現(xiàn)象,真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異,而且機械密封也有其某一方向的適應性。
外裝式機械密封適用于低壓(或負壓)和介質(zhì)具有腐蝕性的工況。機械密封本身是一種要求較高的精密部件, 對設計、機械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機械密封時, 應分析使用機械密封的各種因素, 使機械密封適用于各種渣漿泵的技術要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件, 這樣才能保證密封長期可靠地運轉(zhuǎn)。方法/步驟一、常見的滲漏現(xiàn)象機械密封滲漏的比例占全部維修渣漿泵的50 %以上, 機械密封的運行好壞直接影響到渣漿泵的正常運行, 現(xiàn)總結(jié)分析如下。1.周期性滲漏(1) 渣漿泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大, 輔助密封與軸的過盈量大, 動環(huán)不能在軸上靈活移動。
推行IS03069-74密封腔尺寸標準。自1974年化組織制訂IS03069密封腔尺寸的規(guī)定以來,各國密封公司相繼采用IS03069-74標準,幾個大的密封公司在產(chǎn)品樣本中幾乎都注明哪些品種適用于ISO-3069的尺寸系列.這些公司有:英國克蘭公司,日本比拉公司、日本Eagl。公司、西德布格曼公司等,因為ISO-3069的尺寸系列從dl=}.8^-?}3m m,而DIN 24960尺寸系列從d}=l0^'100mm,可見DIN24960尺寸范圍比ISO-3069寬.7.大量配置輔助裝置.機械密封輔助裝置的作用已被人們所認識,引進的機械密封的特點之一,就是配備了各種輔助裝置,使密封達到預期效果.根據(jù)現(xiàn)有資料統(tǒng)計它是機械密封件裝置中的主密封,也是決定機械密封件性能和壽命的關鍵。因此,對密封端面的加工要求很高,同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜,必須嚴格控制端面上的單位面積壓力,壓力過大,不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜,會加速端面的磨損;壓力過小,泄漏量增加。所以,要獲得良好的密封性能又有足夠壽命,一定要保證端面單位面積壓力值在適當?shù)姆秶?/span>
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機械密封彈簧壓縮量測量直接用卡尺測就是,先測量在自由狀態(tài)下的彈簧伸縮量,再測量機封安裝到位后的量,然后一減就是壓縮量.
集裝式密封可以不用自己去定壓縮量,因為整個密封裝好時已定好了,非集裝式密封要根據(jù)不同的泵的類型來測量。
單彈簧機械密封的壓縮量為50%-70%,大概密封壓死后放開3~5mm,多彈簧(碟形簧)的壓縮量為90%左右,即機械密封壓死后放開1.5~3.5mm即可。同時還要考慮密封面的寬窄,彈簧的力度,工作時受力狀態(tài)而定。
調(diào)節(jié)彈簧壓縮量是為了滿足彈簧比壓,而不是為壓縮量而壓縮量,不管它是單彈簧還是多彈簧。通常,機泵機械密封的彈簧比壓大致控制在1.3~2..8kgf/cm2左右。取值多少要根據(jù)實際工況條件、摩擦副配對材質(zhì)、補償環(huán)輔助密封圈結(jié)構(gòu)型式和要與載貨系數(shù)K值相適應等等。
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