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不銹鋼的材質(zhì)和氧化皮嚴重程度不同

根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和氧化皮嚴重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼（如420、430、200、201、202、300、301等）稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或更長時間（具體時間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定），至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化膜為止，處理完成后取出，用清水沖洗干凈，再用堿水或石灰水沖洗中和。

制藥用水系統(tǒng)連接的方式與連接質(zhì)量的好壞

在制藥用水系統(tǒng)中，管道與管道之間的連接、管道與彎頭、三通等管件之間的連接，以及管道與各種閥門的連接，是系統(tǒng)安裝過程中的一個及其重要的環(huán)節(jié)。這些連接的方式與連接質(zhì)量的好壞，直接影響到工藝用水系統(tǒng)的運行和將來生產(chǎn)出來藥品的質(zhì)量。連接方式

⑴ 焊接：的連接方式，特別是不銹鋼材料的焊接。焊接方式多采用惰性氣體保護焊接TIG，如氣保護焊，氮氣保護焊。一般可分為：手工焊接和自動軌跡焊接。

⑵ 快裝卡箍衛(wèi)生連接：一些與設備連接的接口處，為了方便以后的維修拆卸和安裝。適用于經(jīng)常需要拆卸的地方。

注：因為快裝連接存在著一個明晰的縫隙（墊片），可能造成雜質(zhì)和微生物的滯留，因此，原則上應該盡量采用以焊接為主，快裝卡箍連接為輔。

常用高純氣體管道應根據(jù)所輸送的不同的氣體和用途選用不同品種的奧氏 體不銹鋼管，盡量不用銅材質(zhì)造的管道，按純度要求≥99.9999 應采用不銹鋼 管。≥99.99 宜采用不銹鋼管。＜99.99 可用無縫鋼管。氣體終端純化裝置入 口側的高純氣體管道一般選用 0Cr18Ni9，0Cr19Ni10 有縫或無縫不銹鋼管，但 對于不經(jīng)過氣體終端純化處理而直接通往用氣點的高純氣體管道宜采用無縫 不銹鋼管。氣體終端純化裝置出口側的超純氣體管道及摻雜氣體的管道一般選 用 0Cr17Ni11M02，1Cr18Ni11Nb 無縫不銹鋼管道。接至工藝設備的管道應選用 不銹鋼管或不銹鋼波紋管道。不能使用聚四氟乙烯管或其他軟管。