山東金壤換熱設(shè)備有限公司主營：板式換熱器,容積式換熱器,管殼式換熱器,無負壓供水設(shè)備

山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水?dāng)U容器、電站鍋爐輔機設(shè)備及非標設(shè)備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。

板式換熱器常見故障

外漏

主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。

串液

主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中，系統(tǒng)中會出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性，還可能導(dǎo)致板式換熱器密封墊片的腐蝕。串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。

壓降大

介質(zhì)進、出口壓降超過設(shè)計要求，甚至高出設(shè)計值許多倍，嚴重影響系統(tǒng)對流量和溫度的要求。在供暖系統(tǒng)中，若熱側(cè)壓降過大，則一次側(cè)流量將嚴重不足，即熱源不夠，導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿足要求。

供熱溫度不能滿足要求

主要特征是出口溫度偏低，達不到設(shè)計要求。

山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水?dāng)U容器、電站鍋爐輔機設(shè)備及非標設(shè)備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。

板式換熱器的維護保養(yǎng)注意事項？

板式換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中一個重要部件。在各個板式散熱片之間進行密封的彈性密封墊是一種易損件，并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。它的使用壽命對于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封熱硬化了，失去了原有的彈性，則可導(dǎo)致?lián)Q熱器無法正常工作。 下列因素對彈性密封墊的使用壽命有著重要影響：

1、換熱器的工作方式（連續(xù)的還是不連續(xù)的）；

2、散熱的介質(zhì)和使用的清潔劑的腐蝕性；

3、工作溫度；

4、工作壓力；

5、由于過大的壓力和不均衡的壓力而使彈性密封墊的應(yīng)力較大；

6、自然老化。 彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān)，當(dāng)密封墊失去彈性后，換熱器會出現(xiàn)滴漏。

在某些產(chǎn)品中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象，允許對換熱器進行密封性能調(diào)節(jié)，即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓，調(diào)節(jié)各個換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力，解決滴漏問題。在有這種功能的換熱器的銘牌上，一般都給出了允許大和小應(yīng)力。對于新的換熱器片組，應(yīng)使用小的允許應(yīng)力進行連接固定。視每組換熱器片的數(shù)量多少，可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力，每次擰緊時，可以將螺母擰進去3mm，并在擰緊過程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況，而且，只允許對無工作壓力的換熱器，在室溫條件下進行擰緊力的調(diào)整，防止滴漏。

板式換熱器在運作全過程中非常容易出現(xiàn)泄露，其造成泄露的緣故有很多種多樣，依據(jù)不一樣的緣故，解決板式換熱器外漏的方式也各有不同，下邊大家就對板式換熱器的外漏緣故開展簡略剖析和小結(jié)，并明確提出相對的解決方案。 外漏造成緣故 一、夾緊尺寸不及時、各部尺寸不勻稱（各部尺寸誤差不可超過3毫米）或板式換熱器夾緊地腳螺栓松脫。 二、一部分密封墊片擺脫密封性槽，密封墊片主突面有臟污，密封墊片毀壞或密封墊脆化。 三、板片產(chǎn)生形變，拼裝移位造成跑墊。 四、在板片密封性槽部位或二道密封性地區(qū)有裂痕。 外漏解決方式 一、在無壓情況，按生產(chǎn)廠出示的夾緊尺寸再次夾緊機器設(shè)備，尺寸應(yīng)勻稱一致，卡緊尺寸的誤差應(yīng)不超±0.2N（mm）(N。為板片數(shù)量)，兩卡緊板間的平面度應(yīng)維持在2毫米之內(nèi)。 二、在外漏部位上搞好標識，隨后板式換熱器瓦解逐一清查處理，重新裝配或拆換密封墊和板片。 三、將熱交換器瓦解，對板片形變部位開展維修或是拆換板片。在沒有板片配件時可將形變部位板片臨時拆卸后再次拼裝應(yīng)用。 四、再次拼裝拆卸的板片時，應(yīng)清理表面，板式換熱器避免廢棄物黏附著于密封墊突面。