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黑色母粒的配成

黑色母粒載體是以黑色母粒的基體，專yong色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性是很好的，不過同時也要考慮載體的流動性。

黑色母粒的配成：

油墨法：通過三輥研磨，在顏料表面覆蓋一層低分子保護層，研磨過后的細色漿再和載體樹脂混合，然后再通過二輥塑煉機進行塑化之后通過單螺桿或者雙螺桿擠出機進行造粒。

捏合法：將顏料和油性載體摻混后利用顏料親油這一點通過捏合使原料從手相沖洗進入油箱。同時又由油性載體將顏料包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。

沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油箱，然后干燥制得色母粒，轉相時需要有基溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。

消泡母粒的作用與優(yōu)勢
泡母粒又叫除潮母料、吸水母料，為了消除塑料原料中的水分，一種新開發(fā)的功能性塑料色母料——消泡色母料為解決塑料原料中的水分問題帶來了全新方法。使用消泡母粒適用于各類使用PE、PP再生塑料進行制品生產的企業(yè)，只需將其加入原材料中，無需對產品的生產工藝進行任何調整，就可以消除由于水分引起的氣泡、云紋、裂紋、斑點等一切問題，對制品物理機械性能無不良影響，省時省電，提高生產效率，降低成本。該母粒無毒，無異味，無腐蝕性，對人體無害。


PET片材生產常見質量問題及解決方法
片材產生晶點雜質：產生的原因有原料和邊角料，PET切片本身不會產生晶點雜質的，但在加工過程中因為干燥問題或者多少加入的邊角料因為環(huán)境不好引入的雜質或者質量低的原材料，使得在片材成型過程中無法消除產生。

橫紋及水紋：水紋是因為從擠出機模頭出來的料流在進入壓光輥時因為壓光輥之間沒有余料而造成料片沒有壓實，片材表面呈現(xiàn)出來的光潔度差像橘皮一樣的紋路。

片材發(fā)黃、黑點或雜質、流線、壓光不均勻等：片材出現(xiàn)水泡應立即調整干燥溫度和時間。片材發(fā)黃主要原因為干燥溫度過高或者時間過長，應迅速降低熔體溫度。出現(xiàn)黑點雜質的主要原因為過濾網(wǎng)碎裂或擠出機內殘留PET分解料。

PET片材主要優(yōu)點為具有晶瑩通透的外觀，氣體阻隔性較好，有良好的保護藥性，韌性及延伸性。在PET生產過程中應嚴格按照生產工藝要求，掌握好干燥工藝及熱風的露dian，控制好壓光輥的間隙和后續(xù)機組的牽引速比，這樣才能提高生產質量。