重慶松崎機械設(shè)備有限公司主營：往復(fù)機，機械手，機械設(shè)備，涂裝機械人

為驗證此因素，對電泳后漆膜質(zhì)量進行檢查，其硬度為2H，附著力為0級，漆膜質(zhì)量完全滿足原漆技術(shù)指標(biāo)；同時，用蘸有的脫脂棉在電泳漆膜上用力（約9.8N）反復(fù)擦拭10次后，涂層表面狀態(tài)良好、紗布上無任何漆膜；再將電泳漆后的底盤件在粉末噴涂線油漆固化爐中進行180℃、25min的二次固化，后再進行粉末重涂，發(fā)現(xiàn)漆膜依然存在大面積縮孔、附著力極差。據(jù)此可排除電泳底漆固化不充分造成的縮孔。

平面往復(fù)機的適用領(lǐng)域和配置

UV、水性油漆和氟碳漆等，進行高質(zhì)量效果要求連續(xù)自動噴漆，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時減少油漆的損耗，節(jié)省成本。

配置：  機器配置微型程序控制器（PLC可選），自動控制噴槍在作業(yè)的情況下開始噴漆，以節(jié)省油漆用量。  

1、輸送方式可根據(jù)客戶產(chǎn)品需要選配（如進口PE皮帶輸送、不銹鋼鋼帶輸送、不銹鋼管輸送）

2、自動噴槍采用原裝進口臺灣寶麗IWATA 1.3mm口徑噴槍（可選），噴漆量的大小和角度可通過預(yù)先調(diào)節(jié)，每個噴槍單獨控制。（或 采用法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統(tǒng)。）  

3、噴涂驅(qū)動裝置通過臺灣臺達（或日本安川伺服電機）進行驅(qū)動，保證噴漆。

4、機器配置廢氣處理凈化系統(tǒng)，能有效將噴漆作業(yè)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后再排放，更大程度上避免環(huán)境受到污染。

5、供油系統(tǒng)由一套大容量的隔膜泵和穩(wěn)壓器，提供穩(wěn)定的供漆流量，使噴漆作業(yè)更平穩(wěn)，同時更換油漆方便快捷。（或采用一臺法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統(tǒng)。）  

6、輸送速度采用變頻調(diào)節(jié)，適合不同的涂裝要求

并且他決定著企業(yè)在市場的競爭力，這對很多還在使用傳統(tǒng)手工噴涂廠家來說這是很不利的，因為傳統(tǒng)的手工噴涂不僅人工成本大，質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低下。要想提高生產(chǎn)效益，還是機器換人，不僅成本降低，而且生產(chǎn)效益好，產(chǎn)品外觀質(zhì)量有保障。噴涂線是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的生產(chǎn)線，其特征在于包括有如下工序：工件上件、除濕干燥、靜電除塵、噴涂、流平、UV光固或高溫固化、工件下件等工序。全自動噴涂線，往復(fù)噴涂機、自動噴涂線、1-6軸非標(biāo)往復(fù)噴涂機、CNC圓弧六軸往復(fù)噴涂機、非標(biāo)自動噴涂設(shè)備、