熱風循環(huán)烘箱屬通用型干燥設(shè)備，適應面較寬，廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如：原料藥、生藥、飲片、粉劑、顆粒、沖劑。
熱風循環(huán)烘箱經(jīng)過多次升級換代已達到了國內(nèi)外水平。熱風循環(huán)烘箱平均熱效率達30%左右，采用離心式風機，箱體外循環(huán)，手工控溫的方式。經(jīng)多次改造，熱風循環(huán)烘箱全部采用軸流風機，配用了自動恒溫控制系統(tǒng)，并備有電腦控制系統(tǒng)供選擇。
烘箱，干燥箱使用手冊一 
1. 運用前必需留意所用電源電壓能否符合。運用時，必需將電源插座接地線按規(guī)則停止接地。
2. 在通電運用時，切忌用手觸及箱左側(cè)空間的電器局部或用濕布揩抹及用水沖洗，檢驗時應將電源切斷。
3. 電源線不可纏繞在金屬物上，不可設(shè)置在低溫或濕潤的，避免橡膠老化致使漏電。
4. 放置箱內(nèi)物品切勿過擠，必需留氛天然對流的空間，使?jié)駶櫄夥漳茉陲L頂上減速逸出。
5. 應活期反省溫度調(diào)理器之銀觸點能否發(fā)毛或不平，如有，可用細紗布將觸頭砂平后，再運用，并應常常用干凈布擦凈，使之接觸優(yōu)良（留意必需切斷電源）。室內(nèi)溫度調(diào)理器之金屬管道切
勿撞擊免得影響靈活度。
6. 在無防爆安裝的枯燥箱內(nèi)，請勿放入易燃物品。
7. 每次用完后，須將電源局部切斷，常常堅持箱內(nèi)外干凈。干凈終了懸掛相應的標識。詳見
烘箱，干燥箱使用手冊二
1.易爆易燃易揮發(fā)物品切勿放入枯燥箱內(nèi)，免得引起爆炸。
2.樣品擱板均勻負荷不應超越20kg。
3.樣品室與加熱室之間的擱板上不能放置物品，免得影響熱量交流。
4.運用前必定要反省鎳絡(luò)絲有無堆疊、短路之處。
5.加熱指示燈不亮，緣由普通有三：①燈泡壞了;②燈泡接觸不良;③加熱零碎出毛病。
電熱枯燥箱的頤養(yǎng)與保護：6.翻開加熱開關(guān)，不加熱。緣由普通有四：①鎳鉻絲斷路;②開關(guān)與線路脫焊;③控溫旋鈕指在零位（旋動控溫旋鈕至溫度刻度）;④繼電器保護。
7.溫度掌握失靈，緣由普通有三：①感溫探頭保護（改換熱敏電阻）;②繼電器保護;③控溫零碎其他部件毛?。ㄓ萌f用電表測出毛病所在，據(jù)情修繕）。
烘箱干燥箱使用手冊三
1.運用該儀器須有專人擔任，裝備運用終了應切斷外來電源，免除不測事故發(fā)生。
2.任務(wù)室內(nèi)放置試品時，不能太密，免得影響任務(wù)室內(nèi)氣流的一般活動，每個物品之間須有10～20mm間隙，而且對稱放置，每層擱板上的物品放置要交織，底層擱板的間隔與任務(wù)室底部必需
有大于100mm的間隔。
3.在裝備四周應留必定的空間，便于裝備散熱及操縱和保護。
4.避免尖、銳物劃傷裝備。
5.請勿隨便拆裝電器元件及裝備的另（部）件，免得保護電氣掌握線路，形成裝備的人為毛病而影響其功能。
6.儲存、運用裝備時，四周無易燃、易爆及腐蝕性物體。
4.不準將易燃、易爆及揮發(fā)物品放入本裝備。
8.運用裝備前請仔細閱讀島韓儀器裝備相關(guān)“產(chǎn)品說明書 [3]  ”后，再停止各項操縱。

烘箱的詳情！
電熱鼓風干燥箱箱體結(jié)構(gòu)：
設(shè)計，箱體采用數(shù)控機床加工成型，箱門采用上開式，操作容易。
內(nèi)膽采用SUS304不銹鋼板，外殼為A3板噴塑處理，更顯光潔、美觀。
電熱鼓風干燥箱電路系統(tǒng)側(cè)采用門式開啟，方便維護和檢修。
箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高度。
儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰情氣體環(huán)境里進行，所以不會氧化。
電熱鼓風干燥箱控制執(zhí)行系統(tǒng)： 溫度控制器采用觸摸按鍵、數(shù)顯LED顯示、PID智能控制儀表； Pt100鉑電阻測溫傳感器；
電熱鼓風干燥箱保護系統(tǒng)： 整機保護系統(tǒng)由超溫保護及報警裝置構(gòu)成。保證了執(zhí)行元器件及試件的完好。
鼓風干燥箱 產(chǎn)品用途：
鼓風干燥箱 適用于工礦業(yè)企業(yè)實驗室、衛(wèi)生、科研單位作干燥、烘焙、熔蠟、滅菌、固化使用。
電熱鼓風烘箱工作原理：電熱鼓風烘箱是用數(shù)顯儀表與溫度傳感器的連接來控制工作室的溫度，采用熱風循環(huán)送風來干燥物料，熱風循環(huán)系統(tǒng)分為水平送風和垂直送風，均經(jīng)過設(shè)計，風源是由電機運轉(zhuǎn)帶動送風風輪，使吹出的風吹在電熱管上，形成了熱風，將熱風由風道送入電熱鼓風烘箱的工作室，且將使用后的熱風再次吸入風道成為風源再度循環(huán)加熱，大大提高了電熱鼓風烘箱溫度均勻性。如電熱鼓風烘箱箱門使用中被開關(guān)，可借此送風循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復操作狀態(tài)溫度值。
溫度控制
1，本型號干燥箱采用具有PID控制方式的數(shù)顯溫度控制儀，配用熱敏元件探頭組成自動恒溫控制?？販鼐褥`敏，選溫方面，常溫至250℃，任意選擇設(shè)定。工作室內(nèi)溫度可以從儀表直接讀出
2，定時控制：定時范圍（0S-99.9H），可根據(jù)客戶工作要求來選擇控制方式（開機計時或恒溫計時），達到設(shè)定時間后自動切斷加熱，設(shè)定時可直接在控制面板上撥動撥碼開關(guān)，其中代碼單位：（S秒M分H小時）。
熱風循環(huán)烘箱經(jīng)過多次升級換代已達到了國內(nèi)外水平。熱風循環(huán)烘箱為代產(chǎn)品，平均熱效率達30%左右，采用離心式風機，箱體外循環(huán)，手工控溫的方式。經(jīng)多次改造，形成了熱風循環(huán)烘箱，
該系列熱風循環(huán)烘箱全部采用軸流風機，配用了自動恒溫控制系統(tǒng)，并備有電腦控制系統(tǒng)供選擇。熱效率達70%左右，熱風循環(huán)烘箱是利用蒸汽或電為熱源，用軸流風機對熱交換器對流換熱的
方式加熱空氣，熱空氣層流經(jīng)過烘盤與物料進行熱量傳遞。新鮮空氣從進風口補充，廢濕熱空氣從排濕口排出，不斷地補充新鮮空氣與不斷排出濕熱空氣，這樣來保持烘箱內(nèi)適當?shù)南鄬穸?br/>。本系列烘箱的大特點是部分熱風在箱內(nèi)進行循環(huán)，整個循環(huán)過程為封閉式，從而增強了傳熱，節(jié)約了能源。

功能配置
熱風循環(huán)烘箱是一種適用面寬的盤架式間歇通用干燥設(shè)備，廣泛地應用于制藥、化工、食品、輕工等工業(yè)原料或產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。例如：原料藥、飲片、粉劑、沖劑、生藥、藥品包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、食品、塑料樹脂、電器元件、紙張、皮毛、羊毛、鹽類、催化劑等物料的干燥。
產(chǎn)品特色
隧道烘箱相比較常規(guī)烘箱，優(yōu)勢在于以下幾點：
1、設(shè)備采用推車機構(gòu)自動推車，生產(chǎn)過程中不需人工干預。
2、散熱器側(cè)置，安裝在側(cè)風道內(nèi)，防止粉料積在散熱器上而影響散熱效果。
3、設(shè)備每單元，循環(huán)風溫度、箱內(nèi)濕度、排濕量，均可立調(diào)節(jié)。
4、能耗低，因采用了熱風循環(huán)的方式，熱利用率較高。
5、通用性強，適應性廣，可適應不同季節(jié)、不同種類的蔬菜、材及農(nóng)副產(chǎn)品等物料的干燥脫水。
6、箱內(nèi)部安裝空氣濕度儀，根據(jù)箱內(nèi)濕度自動控制排濕量，以減少箱內(nèi)熱量損失及冷凝器的處理風量，降低能耗。
7、尾氣管道適當延長，通過管道外表面散熱，以降低進入冷凝器的尾氣溫度，減少冷凝器的冷水耗量。
8、尾氣采用冷凝裝置，對花露進行冷凝回收。

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技術(shù)參數(shù)
1、 加熱熱源：蒸汽、電、遠紅外、電蒸汽兩用。
2、 使用溫度：蒸汽加熱：50-140℃，高150℃。電、遠紅外加熱溫度50-350℃。
3、 備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)。
4、 常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。
5、 配有電加熱按I型計算15kw，實用5-8kw/h。
6、 要求在定貨時表明。
7、 使用溫度大于140℃或小于60℃，要在訂貨時。
8、 本廠出廠烘車，烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換。
9、 烘盤尺寸：460×640×45

熱風循環(huán)烘箱的應用前景，多為微負壓或真空形式，在干燥過程中的水分在低溫下就能汽化，可以實現(xiàn)低溫干燥，這對于某些藥物、食品、和農(nóng)副產(chǎn)品中熱敏性物料的干燥是有利的。例如，液糖超過70℃部分成分就會變成褐色，降低產(chǎn)品的商品價值；某些催化劑超過使用溫度就會改變其化學性質(zhì)；蛋白質(zhì)在高溫下變性，改變了物料的營養(yǎng)成分等。另外在低溫下干燥，對熱能的利用率是合理的。從而減低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了工人的勞動強度，保護了環(huán)境。所以耙式真空干燥機開發(fā)成功以來，已在、化工、染料、農(nóng)藥、食品等領(lǐng)域得到大量工業(yè)應用。  燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸向被來回移動，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷被更新，同時受到蒸汽的間接加熱；在耙齒的均勻攪拌及粉碎棒的粉碎作用下，物料表面不新及使得水分更有利的出；氣化的水分等尾氣經(jīng)干式或濕式除塵器及冷凝器除去粉塵和可能凝性氣體后，達到排放標準的不凝氣被真空泵抽出放空