品名 移印硅膠
顏色 紅黃白
混合比例 9:1或100:3
檢測證書 MSDS
操作時間 可調(diào)整
硫化條件 室溫
體系 縮合型/加成型
用途 用來做移印膠頭
包裝 25公斤桶
固化劑 配送
商品介紹
移印硅膠移印加工:
移印屬于非常普遍的特種印刷方式。它能夠在平面及規(guī)則曲面材質(zhì)的表面上印刷文字、圖形和簡單圖像,現(xiàn)在正成為一種非常重要的特種印刷應(yīng)用工藝。移印工藝十分簡單,采用鋼 (或者銅、熱塑型塑料)凹版,利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭,將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面,然后往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。移印工藝適用于各種塑膠、木材、金屬、玻璃等材質(zhì)的平面及規(guī)則曲面的印刷。廣泛用于化妝品、玩具、電器、建材、禮品、食品包裝、文具、日用品等行業(yè)

移印硅膠移印膠頭的制作原理
橡膠的硫化體系,是橡膠工業(yè)取得長足進(jìn)步的基礎(chǔ)。移印膠頭正是利用室溫硫化硅橡膠在硫化劑等的作用下交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性體的原理制成的。
橡膠就是一些大分子鏈的碳?xì)浠衔铮麈溕蟽H會有碳原子的橡膠叫碳鏈橡膠;主鏈上除碳原子外還含有其它原子的橡膠叫雜鏈橡膠;如果主鏈上含有硅(Si)、錫(Sn)、硼(B)等原子的有機(jī)基團(tuán)的橡膠,則稱元素有機(jī)高聚物。硅橡膠就是主鏈上含有有機(jī)硅基團(tuán)的元素有機(jī)高聚物。硅橡膠的硫化工藝有兩種,一種是高溫硫化,與之對應(yīng)的硅橡膠稱為高溫硫化硅橡膠,簡稱HTV;另一種是室溫硫化,與之相對應(yīng)的硅橡膠稱為室溫硫化硅橡膠,簡稱RTV。

移印硅膠應(yīng)用領(lǐng)域:
用于塑膠玩具、PVC玩具、工藝禮品、電子產(chǎn)品、燈飾、五金制品、電鍍產(chǎn)品、電子玩具、商標(biāo)、不規(guī)則圖案的印刷等用的硅膠。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體,再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上印刷不規(guī)則的圖案等。移印膠要求品質(zhì)細(xì)膩,無雜質(zhì),回彈力好,上油好,圖案印刷清晰。

移印硅膠膠膠頭不耐用現(xiàn)象:
有三種原因:
本身就存在問題,假如硅膠過濾的時間沒有過濾好,存在雜質(zhì)或是在包裝過程中,工人在分裝是沒有把桶和膠帶擦干凈,導(dǎo)致移印膠不耐用。
與硅膠的比例沒有調(diào)配好有關(guān),因為硅油與硅膠的添加量有很大關(guān)系,硅油添加到越多,做出來的膠頭就越軟,硅油會破壞硅膠的分子量,從而膠頭產(chǎn)生不耐用不耐磨,易老化等狀況。
廠商的原因,廠商不懂得移印膠頭的使用方法,因為移印膠頭使用的壽命和印刷圖案的大小有密切的關(guān)系,如果要印刷比較大的圖案,一定要用大的膠頭來移印,反之,就用較小的膠頭,應(yīng)根據(jù)圖案的大小來調(diào)整膠頭的大小,(建議一般膠頭的大小與圖案的大小比例為3:1)。

移印硅膠操作工藝:
(1)配制膠液:
按照配方中各組分的比例,先計算出要制作的膠頭體積,然后再大致算出各組分的質(zhì)量,并分別倒入固定的容器中。
(2)攪拌:
將混合膠液在攪拌機(jī)下充分?jǐn)嚢瑁怪旌暇鶆?,形成穩(wěn)定、色澤一致的液體。
(3)抽真空:
將混合液體置于真空泵下,抽真空處理。硅橡膠硫化過程中會有水蒸氣產(chǎn)生,而且由于硅橡膠混合液粘度較大,攪拌時容易夾雜有空氣,為防止氣體混入彈性體內(nèi),事行抽真空處理是必不可少的。
(4)制作膠頭模型:
對不同的承印物形狀和面積要設(shè)計相對應(yīng)的膠頭。膠頭的設(shè)計應(yīng)考慮排氣功能和預(yù)期變形處理。設(shè)計好的膠頭再交由機(jī)械加工部門制作鋁合金模型,然后用不飽和聚酯樹脂澆鑄出母模。母模即是用來澆鑄成品膠頭的必備工具。澆鑄前,要先在母模內(nèi)壁均勻涂布脫模劑,以利脫模。
(5)硫化條件
室溫 25℃凝膠時間 2h 固化時間 8h
聯(lián)系方式