山東金鵬熱能科技有限公司主營(yíng)：搪瓷管，搪瓷管空氣預(yù)熱器，空預(yù)器，空氣預(yù)熱器

空氣預(yù)熱器產(chǎn)生二次燃燒的預(yù)防措施

從以往事故的發(fā)生規(guī)律可以看出：二次燃燒多發(fā)生在鍋爐頻繁啟停和負(fù)荷長(zhǎng)期偏低或嚴(yán)重超高階段，防止鍋爐空氣預(yù)熱器二次燃燒的主要措施是防止可燃物的沉積和著火初期的正確處理。

1．運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)明確爐前燃油和霧化蒸汽的壓力、溫度以及煙氣和空氣進(jìn)出口溫度等監(jiān)控點(diǎn)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取措施處理。當(dāng)煙氣溫度超過設(shè)定值時(shí)，應(yīng)聯(lián)鎖或手動(dòng)停爐。

2．鍋爐在燃用渣油或重油以及在投油槍、負(fù)荷偏低運(yùn)行階段，尤其應(yīng)注意油的完全燃燒，根據(jù)燃料性質(zhì)、鍋爐尾部過剩。：含量或過剩空氣系數(shù)及火焰的分布和顏色調(diào)整好燃燒工況，保持的霧化狀態(tài)。對(duì)存在漏油、霧化不良的油嘴應(yīng)及時(shí)予以更換。

3．當(dāng)燃料有較大變化、鍋爐在低于25％額定負(fù)荷下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)壓差增加、煙囪連續(xù)冒黑煙以及停爐前，應(yīng)縮短吹灰周期或手動(dòng)增加吹灰次數(shù)，以減少可燃物沉積，必要時(shí)可停爐用水沖洗。

4．停爐后風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)煙氣進(jìn)口溫度降至150'C以下時(shí)方能停止空氣預(yù)熱器運(yùn)行。若發(fā)現(xiàn)溫度有急劇上升現(xiàn)象，須立即做好滅火準(zhǔn)備。

5．空氣預(yù)熱器出入口煙／風(fēng)擋板，應(yīng)能關(guān)閉嚴(yán)密。

6．在空氣預(yù)熱器的空氣及煙氣側(cè)設(shè)蒸汽或噴水滅火裝置，需要時(shí)利用吹灰蒸汽管或?qū)Ｓ孟勒羝麑煹纼?nèi)充滿蒸汽進(jìn)行隔絕空氣式消防滅火。嚴(yán)重時(shí)也可投入消防水進(jìn)行滅火。

7．建議在盡量靠近預(yù)熱器轉(zhuǎn)子處加裝預(yù)熱器壓降測(cè)點(diǎn)和空氣預(yù)熱器煙氣出口溫度測(cè)點(diǎn)，以便更好地反映空氣預(yù)熱器的實(shí)際運(yùn)行狀況。

8．加強(qiáng)操作人員的技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)和責(zé)任心的培養(yǎng)對(duì)異?，F(xiàn)象的判斷和處理能力。

搪瓷管空氣預(yù)熱器運(yùn)行時(shí)斷電現(xiàn)象的因素有哪些？

  1、把搪瓷管空氣預(yù)熱器電路解體發(fā)現(xiàn)接觸器里面的主接點(diǎn)和輔助的接點(diǎn)在運(yùn)行送電的時(shí)候發(fā)生了短路的現(xiàn)象，使接頭被燒壞，所以因而產(chǎn)生了短路而無法完成送電。

  2、因?yàn)樘麓晒芸諝忸A(yù)熱器的減速機(jī)油泵使用的接線方式是螺絲壓緊線頭，這時(shí)外部阻力會(huì)變大造成接線脫開，所以電機(jī)不能運(yùn)行操作。

  3、搪瓷管空氣預(yù)熱器操作人員在送電的時(shí)候只有檢測(cè)電機(jī)絕緣燃油鍋爐用搪瓷鋼管，但是沒有檢測(cè)接觸器的絕緣。

  4、設(shè)計(jì)缺陷上的問題，搪瓷管空氣預(yù)熱器使用兩路電源，當(dāng)一路電源運(yùn)行設(shè)備時(shí)，而另一路電源已經(jīng)發(fā)生故障于點(diǎn)上，從而斷電，造成搪瓷管空氣預(yù)熱器停止運(yùn)行。

管式空氣預(yù)熱器高壓清洗

1、引起管式空氣預(yù)熱器堵塞原因

1）省煤器漏水引起預(yù)熱器大面積堵塞；

2）省煤器或空氣預(yù)熱器用水清洗后，在其尚未干燥的情況下啟動(dòng)鍋爐引起空氣預(yù)熱器的堵灰；

3）保溫材料等雜物進(jìn)入空氣預(yù)熱器內(nèi)引起煙流不暢而堵灰；

4）煙氣中和引起的堵灰。

2、高壓水射流清洗技術(shù)簡(jiǎn)介

  高壓水射流清洗技術(shù)是以水為介質(zhì)，利用高壓水發(fā)生裝置產(chǎn)生高壓水，通過噴嘴將巨大的壓力轉(zhuǎn)變?yōu)槟芰扛叨染奂乃淞?，利用高壓水射流的?qiáng)大沖擊力沖擊污垢，把污垢剝離、清除，從而達(dá)到清洗的目的。由于高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現(xiàn)垢層和管壁的分離。