二、低溫露點(diǎn)腐蝕，此類(lèi)腐蝕一般煙氣中腐蝕介質(zhì)含量較低，但由于溫度低，酸性氣體冷凝成酸，對(duì)金屬的腐蝕速度超快，嚴(yán)重的幾天就會(huì)穿孔。比如凈煙道、脫硫后煙道等大多有此類(lèi)腐蝕。ZS-1041煙氣防腐涂料采用由含硅無(wú)機(jī)聚合物對(duì)有機(jī)聚合物螯合改性而成，樹(shù)脂成膜后能得到交替排列組成的多嵌段共聚物，在涂層空間形成二維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)狀而且涂層中的超細(xì)微粉稀土氧化物在涂層中形成一個(gè)致密的界面過(guò)渡層與二維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形成協(xié)同效應(yīng)，從而有效的阻止了酸、堿液對(duì)基體的侵襲。ZS-1041煙氣防腐涂料采用較規(guī)則、小直徑、鱗片狀的石墨，在成膜時(shí)涂料中石墨鱗片按設(shè)計(jì)模式進(jìn)行排列形成層層覆蓋，涂層延長(zhǎng)液體、氣體滲透時(shí)的路徑，使腐蝕介質(zhì)很難滲透至基材表面，進(jìn)一步提高耐酸堿腐蝕性。ZS-1041所采用無(wú)機(jī)樹(shù)脂表面張力小容易涂覆在基材表面且成膜連續(xù)不易縮邊，涂膜本身就更為致密，且能對(duì)液體進(jìn)行排斥。改善了玻璃鱗片膠泥成膜時(shí)易形成架空、空穴等缺陷，防腐性能大幅度提高。    

志盛ZS-1041煙氣防腐涂料施工注意事項(xiàng)

      1、涂料組成：制成以無(wú)機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)，主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蝕性能，使用無(wú)機(jī)纖維，增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。

      2、耐溫幅度：煙道、煙囪，除塵器、窯爐、鍋爐等內(nèi)外表面防腐，使用溫度小于750℃。

      3、基層基體處理：在涂刷涂料前，需保證待涂刷基體表面上無(wú)灰塵、油污、碎片、銹蝕、脆化層、水份（<10%）和其它可能影響附著力的異物?；w里含有水分或是其他液體，待水分或液體完全干燥后方可施工。

      4、施工溫度：涂料施工溫度在0-60℃之間施工，不要在過(guò)高或是過(guò)低的環(huán)境中施工，施工環(huán)境要通風(fēng)、干燥，封閉空間或是空氣潮濕（≥80%）的環(huán)境會(huì)對(duì)涂料的固化有一定的影響。

      5、施工方法：刷涂、刮涂、灌涂、噴涂，噴涂要用大口徑或是無(wú)氣高壓噴槍噴刷。

      6、涂料涂刷：ZS-1041煙氣防腐涂料是雙組分，A（黑色）組分，B（黃褐色）組分，黑色A組份會(huì)有沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生，使用前先把A組分充分持續(xù)攪拌均勻，再按A：B=9：1的比例攪拌，先把B組分往A組分緩慢倒入，邊倒入邊攪拌，攪拌均勻后半個(gè)小時(shí)后涂刷，混合好的涂料要在8個(gè)小時(shí)內(nèi)用完。涂料涂刷厚度根據(jù)不同的環(huán)境要求涂刷不同的厚度。