高密市加強(qiáng)模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

一般鋁件加工用什么切削液?

有時(shí)使用切削液在鋁件加工后出現(xiàn)黑點(diǎn)，所以，要使用正確的切削液才會(huì)較好的進(jìn)行加工。那么，一般鋁件加工用什么切削液?

鋁合金中的材質(zhì)與切削液造成氧化反應(yīng)。鋁合金的塑性低，熔點(diǎn)也低，導(dǎo)熱性能較好，加工鋁合金時(shí)假如切削液的潤滑性和冷卻性達(dá)不達(dá)，便會(huì)導(dǎo)致鋁合金加工出現(xiàn)粘刀，排屑性能差，刀具被腐蝕，斷刀的機(jī)率就大大被提升。

切削液對(duì)鋁件形成了腐蝕。而白斑是切削液的清洗力欠缺，在零件表面有切削液殘余。同時(shí)切削液的pH值也很關(guān)鍵，pH值過高會(huì)腐蝕工件，pH值過低使細(xì)菌大批量繁殖而影響切削液的穩(wěn)定性和使用性能。

汽車配件加工在刀具中的應(yīng)用

汽車配件加工生產(chǎn)在總體上是一個(gè)典型的大批量生產(chǎn)模式，制造成本成為零部件生產(chǎn)商考慮的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。目前，一方面是國外汽車配件加工廠商紛紛登陸中國，搶占中國汽車零部件市場(chǎng)，從而導(dǎo)致一些國內(nèi)汽車配件加工廠商倍感壓力;另一方面是汽車制造的批量越來越小，產(chǎn)品生命周期越來越短，產(chǎn)品的更新越來越快;還有一方面就是在不斷提高汽車環(huán)保要求的同時(shí)，對(duì)汽車制造過程的綠色無污染或少污染的要求也在不斷提高。基于上述這些因素的影響，與汽車配件加工制造密切相關(guān)的刀具也面臨著各種挑戰(zhàn)。

那刀具是什么？加強(qiáng)模具告訴您刀具主要是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。還有特別應(yīng)用的一類刀具，用于地質(zhì)勘探、打井、礦山鉆探，稱為礦山刀具。  

機(jī)械加工影響表面粗糙度的因素有哪些？

加強(qiáng)模具配件加工：凡影響殘留面積、積屑瘤、鱗刺、振動(dòng)的因素都影響加工表面粗糙度。

1、切削用量：進(jìn)給量對(duì)殘留面積的影響非常大。進(jìn)給量減小，殘留面積減小。

切削塑性金屬時(shí)，當(dāng)切削速度很低或很高時(shí)，表面粗糙度值較小。這是因?yàn)榈退贂r(shí)積屑瘤不易產(chǎn)生；切削速度較高時(shí)，塑性變形減小，可消除鱗刺的產(chǎn)生。在切削脆性材料時(shí)，切削速度的影響較小，因?yàn)椴牧献冃涡?，故表面粗糙度值也減小。

2、刀具幾何參數(shù)：刀具的刀尖圓弧半徑、主偏角和副偏角對(duì)殘留面積和振動(dòng)有較大的影響。 一般當(dāng)?shù)都鈭A弧半徑增大，主偏角和副偏角減小時(shí)，表面粗糙度值小，但如果機(jī)床剛度低， 刀尖圓弧半徑過大或主偏角過小，會(huì)由于切削力增大而產(chǎn)生振動(dòng)，使表面粗糙度值增大。