

高密市弘達紡織器材廠
主營產(chǎn)品: 紡織器材
塑料紗管薄壁紗管紗線管-棉紡薄壁紗管紗線管-弘達
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紡織用塑料紗管的修復(fù)工作
對紡織用塑料紗管進行修復(fù)是保證紡織用塑料紗管完好率,使紡織用塑料紗管在工作中保持良好的運行狀態(tài)。下面就來看一下紡織用塑料紗管的修復(fù)工作:
1、表面的修復(fù)
紡織用塑料紗管表面創(chuàng)傷及磨損,用塑料膠均可進行修補,修補后的紗管平整光滑,色澤鮮艷如新。
2、下口、小眼的修復(fù)
可用專用小眼膠,該膠粘合力強、常溫固化、固化快、無毒、操作方便,修復(fù)后的小眼與錠子配合良好,錠位可按照企業(yè)自定標準確定。
3、對搖頭、跳管的修復(fù)
采用成熟技術(shù),并嚴格要求,修復(fù)后的紡織用塑料紗管可達到優(yōu)級品標準。
塑料紗管
紗 管 是 主要 紡 織器 材 之 一 。我 國 自 20世 紀 60年代 中期 開始試用 塑料紗 管,由于其堅 固耐 用 、不怕潮濕、旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定 ,對提高紡紗 、織布產(chǎn)量和 質(zhì)量起到了積極的作用 ,因此 ,在紡織廠得到廣泛 推廣使用。塑料紗管也 由單一 的 PVC材料發(fā)展 到 ABS、PC等,質(zhì)量也有較大提高。 但是 ,塑料紗管在使用過程中,因各種原因造 成的殘損不合格紗 管,卻因技術(shù)上 的許多難題沒 有得到很好的解決 ,一直沒有形成完整的維修工 藝,無法對殘損紗管進行修復(fù),因此紡織企業(yè)只好 把 經(jīng)過 檢驗 的殘 損 不 合格 塑 料 紗 管 大批 量 報 廢 , 造成 巨大經(jīng) 濟損 失 。此外 ,由于對 紗 管質(zhì) 量 標 準 認識不深,紡織企業(yè)使用 的紗管 ,也因不能正常檢 驗、檢摻導(dǎo)致空錠多 、斷頭率高 、壞紗多 的現(xiàn)象普 遍存在。無疑,塑料紗管檢驗維修技術(shù)的滯后 已 成為困擾紡織企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量 、降低消耗 、降低 成本的一個突出問題。
紡紗錠子的保養(yǎng)
4、清潔度是影響壽命的關(guān)鍵
錠子油的臟污主要來自三方面,分別是外來臟污、自生臟污、錠油變質(zhì)。
外來臟污來自錠外,其進入錠內(nèi)主要通過以下途徑:錠盤旋轉(zhuǎn)帶動錠盤內(nèi)的空氣旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)中的空氣產(chǎn)生離心力。錠盤內(nèi)孔中緊靠孔壁的空氣產(chǎn)生一個由上向下的運動趨勢,錠盤孔內(nèi)的空氣向外運動,造成錠盤孔內(nèi)產(chǎn)生負壓,外面的空氣帶著臟污沿著上軸承座外壁向內(nèi)運動。污濁的空氣進入后到上軸承上面,遇到由錠內(nèi)出來的暫時停留在軸承黑墊片上面的錠子油,臟污被錠子油捕獲,堆積在黑墊片上面形成油污。當停車落紗拔起桿盤時,部分臟污被吸進錠內(nèi),反復(fù)作用就將錠子油污染了。
自生臟污一部分是錠子制造時留下的金屬屑、灰塵等,以及錠底——錠尖磨損掉的金屬屑,還包括上軸承副中錠桿、滾珠、外環(huán)、保持器等磨損掉的末屑。雖然錠子在高速運轉(zhuǎn),其整體溫度不會太高,但在潤滑不足時,瞬間溫度可以達到錠子油分解、酸敗的溫度。久而久之,錠內(nèi)的潤滑油就失去潤滑作用了。
清潔度是影響錠子壽命的主要因素。至于如何清洗錠子的問題,現(xiàn)在有不少企業(yè)開始使用錠子清洗加油機,選擇“普通的抽油加油機+超聲波換能頭”的清洗組合應(yīng)該是一個不錯的方案。
