濾袋數(shù)量 24
除塵器風(fēng)量 1500-2400
電機(jī)功率 2.2kw
總過濾面積 18-20
入口濃度 200g/m
商品介紹
除塵器的工作原理如下:含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰,在反向氣流的作用下,濾袋突然膨脹,附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉),粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,除塵器恢復(fù)正常工作。

DMC型脈噴單機(jī)袋除塵器主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成,全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi),烘漆防銹、外形美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運行方便可靠。本機(jī)組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸?shù)葥P塵設(shè)備上就地除塵,粉塵直接回收。

MC布袋除塵器/MC脈沖除塵器是采用脈沖噴吹的清灰方式,MC脈沖袋式除塵器具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。MC脈沖袋式除塵器廣泛用于建材、冶金、機(jī)械、礦山、化工、煤炭等各種工礦企業(yè)非纖維性粉工業(yè)粉塵的凈化。
脈沖噴吹布袋除塵器工作原理
含塵氣體由管道進(jìn)入灰斗上部進(jìn)風(fēng)口內(nèi),在引風(fēng)機(jī)的作用下,氣流向動,流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)過濾袋過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋出口進(jìn)入上箱體,由出風(fēng)口排出。 隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時,控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令,清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,由于小膜片兩端受力的改變,使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出,大膜片兩端受力改變,使大膜片動作,將關(guān)閉的輸出口打開,氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi),實現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號停止后,電磁閥關(guān)閉,小膜片、大膜片相繼復(fù)位,噴吹停止。

DMC型脈噴單機(jī)袋除塵器是專為水泥廠庫頂,庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設(shè)計的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風(fēng)量大,結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便可靠等優(yōu)點。
DMC型脈噴單機(jī)袋除塵器的清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥,使包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣,進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉),粉塵由卸灰閥排出,達(dá)到清灰的目的。
DMC型脈噴單機(jī)袋除塵器是一種小型的布袋除塵器,采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術(shù)。該除塵器有在線噴吹清灰和離線噴吹清灰兩種清灰方式。
聯(lián)系方式