可名費提供樣品測試！

酸性蝕刻鹽AEP-668是專門針對線路板高精密度內層板,單雙面板，多層板的精細線路腐蝕，而從國外引進的一種新型的酸性氯化銅蝕刻鹽，它具有速度快、腐蝕小、無沉淀、氣味小、無煙霧、不攻擊有機抗蝕層，操作控制簡便等非常顯著的優(yōu)點，是取代傳統(tǒng)純鹽酸及氯化銅蝕刻工藝的最佳新工藝。

             PCB酸性蝕刻鹽AEP-668操作說明書

本公司從美國引進最新先進的精密蝕刻液系列生產技術,包括線路板的酸性蝕刻液,堿性蝕刻液,酸性蝕刻鹽，堿性蝕刻鹽，退錫水,不銹鋼蝕刻劑,退膜液，三氯化鐵加速穩(wěn)定劑等.

一 、產品性質：

酸性蝕刻鹽AEP-668是專門針對線路板高精密度內層板,單雙面板，多層板的精細線路腐蝕，而從國外引進的一種新型的酸性氯化銅蝕刻鹽，它具有速度快、腐蝕小、無沉淀、氣味小、無煙霧、不攻擊有機抗蝕層，操作控制簡便等非常顯著的優(yōu)點，是取代傳統(tǒng)純鹽酸及氯化銅蝕刻工藝的最佳新工藝。

 二、產品特點

與傳統(tǒng)氯化銅及純鹽酸蝕刻工藝相比具有以下優(yōu)點：

1、 速度快

市場之一般氯化銅蝕刻的蝕刻速度大都在20-30um/min,而此酸性蝕刻鹽AEP-668蝕刻速度一般在40-60 um/min，速度提高至少50-100%（具體設備情況有所差異）比純鹽酸蝕刻速度最少提高一倍。

2、氣味小、無煙霧、對皮膚刺激最低

目前市場之氯化銅蝕刻液一般均加氯鹽之類強氧化劑、子液、母液均有強烈之氯氣味，及母液本身蝕刻板時，溫度升高后放出一種刺鼻氣味，對操作人員的身體健康和工作環(huán)境極為不利，酸性蝕刻鹽AEP-668采用的是高效有機添加劑不含氧化劑本身之氣味，使用過程中，只具有輕微之酸氣。

3、側蝕小

酸性蝕刻鹽AEP-668本身含有多種高效之防側蝕劑、螯合穩(wěn)定劑，可最大限度減少側蝕，并可以做0.1mm/0.1mm線寬/間距的高精度線路。

4、用量/成本

等同傳統(tǒng)氯化銅蝕刻液用量。比鹽酸蝕刻成本降低40%。

5、適用性廣

可蝕刻多種金屬，如可蝕刻銅板，光鎳板，光金板，不銹鋼等。

 三、原理

酸性蝕刻鹽AEP-668含有的有機添加劑是屬于高分子聚合物，多種助劑通過科學的組合配比，遇銅時在銅面上形成一種極薄的膜，通過噴射解體，壓力正面膜解結，線路側面的膜因壓力太小而不解結，所以起到保護線路，防側蝕作用。

而多種高效催化物質可以使銅最外層電子運行加速，使銅單質更活潑，使Cu更易反應變成一價銅/Cu+再迅速成反應成二價銅/Cu2+,所以有明顯加速作用，另外穩(wěn)定螯合劑、防沉淀、及調整劑等多種高效復合助劑，使整個藥液體系達到最佳的化學反應活性，并處于穩(wěn)定的化學平衡狀態(tài)，從而達到最優(yōu)化的效果品質，生產做板，不但速度快，質量好，成本省，且產廢少從而減少環(huán)保處置成本，降低環(huán)境壓力。

四、酸性蝕刻鹽AEP-668規(guī)格

比重    ：1.5±0.05

閃火點：> 93.3℃    

外 觀：淡黃色至純白色

物化性質：低毒，不屬于強酸堿性物質，但須避免與不相關的物質混合混存。

儲存的溫度：10-35℃

包裝：50公斤/袋（編織袋裝）

五、機器反應缸操作條件

           范 圍                最適條件

氯離子含量： 160-230g/L           200 g/L

銅含量  ： 100-140 g/L         125 g/L

比重    ： 25-32波美度          30波美度

溫度    ： 46-52℃         49℃

酸價    ： 1.5-4.0N         3.0N