組進(jìn)料螺紋輥組成，進(jìn)料速度快，穩(wěn)，不易打滑，對接部分有汽缸組成可以根據(jù)板塊的大小來隨時調(diào)整壓力，使對接效果達(dá)到，鋸切電機(jī)左右各有一臺，模板的寬窄有電機(jī)鋸片控制，后面有左右刀軸把模板左右開成齒狀，最后有定尺限位夠尺寸后自動截斷，截斷后有放料架把加工好的模板條放到下面，工序完成。

全自動拼板機(jī)對人工數(shù)量的需求小,只需要一個工人在設(shè)備上料處,將板材放到設(shè)備的上料架上即可。與相對過時的液壓拼板、風(fēng)炮拼板相比,每年節(jié)省的人工費(fèi)用是相當(dāng)可觀的。
2.速度快。
全自動拼板機(jī)改變了以往一個板條一個板條的進(jìn)料的方式,用油氣壓結(jié)合的方式,快速推進(jìn)一排,隨后統(tǒng)一將一排一次性推進(jìn)。不但速度快,而且保證了已推進(jìn)去板材的保壓效果。控制板材的伸縮,不會出現(xiàn)前面已進(jìn)板材的反彈,進(jìn)一步減小了板材之間的縫隙。

全自動拼板機(jī)使用前首先要確定機(jī)器設(shè)備安裝要到位，無松動，無斷裂地方。轉(zhuǎn)動點(diǎn)要加油（如；變速箱，鏈條，齒輪，導(dǎo)軌等）
機(jī)器電源接通前首先檢查各個電動設(shè)備接線端子是否正確，電線絕緣是否良好。
通電后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，以及氣動裝置的方向等。

全自動拼板機(jī)故障排除方法一

常見故障與排除
1翻板上去后不回落。翻板上限開關(guān)沒到位，調(diào)整翻板氣缸上的上限開關(guān)，直到合適位置。
2按運(yùn)行按鈕后翻板氣缸不動作。木料壓緊上限開關(guān)沒到位，調(diào)整壓緊上限開關(guān)的位置。
3運(yùn)行后木料壓緊到位后推料前進(jìn)沒有前進(jìn)。1）檢查木料壓緊下限開關(guān)。2）檢查油壓機(jī)的電磁閥。
4 根據(jù)實(shí)際要求調(diào)整齊邊鋸之間的距離。
5 根據(jù)實(shí)際要求調(diào)整裁斷鋸與擋板之間的距離，已達(dá)到木板的寬度要求。
6 碼料架的高度要與接料架落下的高度一致。
7 調(diào)整刷膠機(jī)與翻料架高度一致。