
100噸精溫型雙層電加熱平板硫化機~滙鑫儀器
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揚州滙鑫試驗檢測有限責(zé)任公司
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生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
江蘇省揚州市
100 噸精溫控制平板硫化機
是用于精密橡膠模型制品的硫化或高分子材料熱成型的設(shè)備。
1 主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 名 稱 | 工藝技術(shù)要求參數(shù) | 備注 |
1 | 公稱合模力 | 1000KN(10 |
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2 | 最大液壓力 | 16.0Mpa |
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3 | 工作層數(shù) | 2層 |
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4 | 熱板層間距 | 125 ㎜ | 熱板與熱板距離 |
5 | 柱塞直徑 | ¢200mm |
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6 | 柱塞行程 | 最大行程250mm |
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7 | 加熱板尺寸 | 400 ㎜×400 ㎜ | 長×寬 |
8 | 熱板單位面積壓力 | 2.8MPa |
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9 | 整機功率 | 3W/塊×3+1.5KW |
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10 |
加熱方式 |
電加熱 | 功率 3KW/塊;最高工作溫度 200℃ |
11 | 加熱板溫差 | ≤ ±2.5℃ |
|
12 |
控溫精度 | ≤ ±1.0℃ | 自整定智能控溫儀調(diào)節(jié)控制 |
13 | 熱板平行度 | ≤ 0.10mm |
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14 | 控制方式 | PLC 控制,手動/自動兼容 |
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15 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 1、GB/T25155-2010《平板硫化機標(biāo)準(zhǔn)》 2、HG/T3229-2010《平板硫化機檢測方法》 |
3. 設(shè)備主要結(jié)構(gòu)
3.1 主機部分,主機采用四立柱下缸柱塞式結(jié)構(gòu),下降時靠自重下降,主機由上梁、活動臺、缸座、柱塞、立柱、熱板等組成,缸座內(nèi)開有環(huán)槽,槽內(nèi)放置耐油耐壓密封圈,以防止柱塞升降時,工作介質(zhì)的泄漏。熱板內(nèi)鉆有通孔,用以通電熱管加熱。
(1)上梁、平臺、油缸材質(zhì)均采用QT50-7,鑄件需經(jīng)過人工時效處理;
(2)加熱板:采用 3塊加熱板,材質(zhì)采用 45#碳素結(jié)構(gòu)鋼,表面粗糙度不大于
1.6μm;
(3)隔熱板采用隔熱效果好,材質(zhì)防碎;
(4)柱塞:柱塞采用冷硬鑄鐵
(5)四立柱為優(yōu)質(zhì)碳鋼精磨和鍍硬鉻。
3.2 液壓系統(tǒng),液壓系統(tǒng)采用高低壓雙油泵供油,以實現(xiàn)低壓大流量快速,高壓小流量升壓,高、低壓泵供油,在開始上升階段,全流量供油給油缸,使活動臺快速上升,合模后,大流量泵完全卸荷,由小流量泵供油給油缸,并使系統(tǒng)慢慢升壓,直至所需工作壓力,電機停止。
(1)油泵:葉片泵;
(2)液壓管路:20#冷拔無縫鋼管
(3)油箱:材質(zhì) Q235-B,焊接件。
3.3 控制系統(tǒng),機器采用 PLC 控制,除放料、進出模、取件外,全流程自動控制,只需按一次按鈕即可實現(xiàn)全流程自動化運行:合模 --自動放氣--硫化保壓--開模;也可切換到手動操作功能;具自動放氣、自動補壓功能,放氣次數(shù)可調(diào)。溫控表采用智能儀表及接觸器控制。電控系統(tǒng)由油泵電機控制、熱板溫度控制及硫化、放氣、計時三部分組成。當(dāng)硫化時間到達設(shè)定值時可自動報警。
4 平板硫化機主要配套供貨商
序號 | 主要元器件 | 供貨商 |
1 | PLC | 臺達產(chǎn)品 |
2 | 油泵 | 臺佳液壓產(chǎn)品 |
3 | 液壓元件 | 臺灣產(chǎn)品 |
4 | 溫控儀 | 宇電產(chǎn)品 |
5 | 變壓器 | 正泰產(chǎn)品 |
6 | 中間繼電器 | 歐姆龍產(chǎn)品 |
7 | 接觸器 | 施耐德產(chǎn)品 |
8 | 控制按鈕 | 西門子產(chǎn)品 |
9 | 接近開關(guān) | 歐姆龍產(chǎn)品 |

