韓華Total高抗沖聚丙烯PP BJ300 韓國韓華道達(dá)爾

聚丙烯英文名稱：Polypropylene，簡稱：PP，俗稱：百折膠。聚丙烯是聚α-烯烴的代表，由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂，其單體是丙烯CH2=CH－CH3。根據(jù)引發(fā)劑和聚合工藝的不同，聚丙烯可以分為等規(guī)聚丙烯和無規(guī)聚丙烯和間規(guī)聚丙烯三種構(gòu)型。等規(guī)聚丙烯易形成結(jié)晶態(tài)，結(jié)晶度高達(dá)95%以上，分子量在8-15萬之間，賦予他良好的抗熱和抗溶劑性；無規(guī)聚丙烯在室溫下是一種非結(jié)晶的、微帶粘性的白色蠟狀物，分子量低，在3000-10000，結(jié)構(gòu)不規(guī)整缺乏內(nèi)聚力，應(yīng)用較少。  

PP制品

PP成型主要包括充模階段、增密階段、保壓階段和冷卻階段，每個(gè)階段所需壓力各有不同，熔體流動情況也有所不同。   

冷卻階段

保壓結(jié)束后，保壓壓力解除，流道內(nèi)的壓力隨之急劇下降，大大低于模腔內(nèi)的壓力。這時(shí)澆口雖然封閉，但尚未完全凝固，在模腔壓力的反作用下，模腔內(nèi)熔體將向澆注系統(tǒng)回流，模腔內(nèi)壓力迅速下降，直至模腔與流道之間的通道被逐漸凝固的熔體阻斷(阻斷時(shí)模腔內(nèi)的壓力和溫度稱為封口壓力和封口溫度)，回流方停止。這時(shí)，模腔中熔體的物料量雖不再發(fā)生變化，但卻產(chǎn)生了兩個(gè)相反效應(yīng)，一個(gè)是熔體的冷卻收縮，一個(gè)是釋壓膨脹，兩個(gè)效應(yīng)是相互矛盾的。如果收縮占優(yōu)勢，制品很快與模腔表面脫離，在殘余熱量作用下，制品表面出現(xiàn)霧霾、麻點(diǎn)、無光澤等缺陷；如果膨脹占優(yōu)勢，會造成制品粘模、開模拉傷等缺陷。生產(chǎn)實(shí)踐證明，當(dāng)封口溫度一定時(shí)，封口壓力越高，制品密度越大，釋壓膨脹越明顯；當(dāng)封口壓力一定時(shí)，封口溫度越高，制品密度越小，冷卻收縮效應(yīng)越明顯。為了避免這兩種效應(yīng)的產(chǎn)生，應(yīng)延長保壓時(shí)間，目的在于控制封口壓力，降低封口溫度，以獲得高質(zhì)量的制品。

隨著冷卻時(shí)間的延長，制品凝固層加厚，模腔內(nèi)熔體在沒有外界壓力作用下不再流動，只進(jìn)行熱傳導(dǎo)，直到制品有足夠的剛度從模具中脫出。

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