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紡織用塑料紗管改色時用到的電鍍工藝

以下是紡織用塑料紗管改色時用到的電鍍工藝，一起來了解下吧。

電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。

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薄壁紗管的基本特點

1薄壁紗管的內孔設計

首先,我們以鋁桿杄錠子與薄壁紗管配合作為主要切入點來加以分析和說明。生產中鋁桿錠子與薄壁紗管的配合是懸空的,它們之間有一定的間隙,從鋁杄頂端部位下移30m~70mm是鋁杄與簿壁紗管的配合部位,且相對的間隙控制為0.10m~0.40m,而紗管的其它部位與鋁桿的配合都作了技術性的掏空處理,支撐紗管與鋁桿錠子同步的旋轉力是鋁杄錠子上“貓眼”在起作用。

當薄壁紗管高速紡紗時,由于機械加工的原因,“貓眼”上設計的120°角不可能完全等分,且彈力也不可能均等,在外力的作用下,薄壁紗管內壁的其中一個面是以線狀型式與鋁桿進行接觸且密合,鋁桿上的支持器(即貓眼)的彈力傳遞給薄壁紗管一個軸冋力,俗稱握持力。鋁杄“貓眼”上的彈力設計一般都控制在15N~18N,其目的:一是始終保持薄壁紗管與鋁桿錠子的同步,防止薄壁紗管在高速旋轉時產生離心力而跳管,以及弱捻紗的產生和薄壁紗管內孔的磨損;二是滿足主機機械手的插入力和拔出力要求。

值得注意的是當薄壁紗管隨錠子高速旋轉時,其密合面也會隨著鋁杄錠子的旋轉不斷地變化,并非我們想象的始終是一個面的接觸,它與錠杄在高速旋轉時在不斷地作動平衡的自我調整。因此,紗錠旋轉速度越高,錠子和薄壁紗管所表現(xiàn)岀的振動也就越大,也就是說高速紡紗時,薄壁紗管與錠子之間在不斷地作圓周運動、橢圓運動、正圓運動等,其始終與鋁桿密合在一起的一面處于動態(tài)變化之中。所以,設計時首先要考慮薄壁紗管與鋁桿之間的相對技術間隙,太大或太小都不利于紡紗的順利進行:其次要認真分析和考慮紗管材質和同心度問題。

薄壁紗管的基本特點

薄壁紗管材質的選定

薄壁紗管以其壁薄、質量輪而命名，就其制造材質而言，目前國內以PPO、ABS和PCG材料為主如紡棉為主、相對紡紗速度不高的紡織企業(yè)，可選用ABS材質或高抗沖ABS材料，價格相對較低、投入成本也少，且相同規(guī)格單個紗管的質量輕，整機的負荷較輕，有利于能耗的降低:但其耐磨性較差，變形量大，抗彎曲性能差，相對的靜電量較大。

所以，目前國內普遍采用材質為PC和PCG兩種材質，生產的紗管劇性強，變形少、尺寸穩(wěn)定，不易產生靜電，雖然相對的制造成本和售價較高，但其性價比優(yōu)良:缺點是耐應力差，易發(fā)生亀裂。