山東順達鋁業(yè)有限公司主營：門窗鋁型材,工業(yè)型材

晶泳鋁型材廠家為您介紹鋁合金型材的生產要從鑄錠的質量、模具的材質和設計、減少擠壓力以及擠壓工藝等方面著手。

擠壓工藝

鋁合金型材生產的關鍵是擠壓模具的一次試模，有條件的話，可以先在電腦上做模擬試驗，看模具設計的工作帶是否合理，然后在擠壓機上試模。一次試模十分重要，操作手要讓主柱塞前進上壓時在低于8MPa的低壓力下慢速前進，需要有人用電筒光線照看模具出口處，等擠壓模具的每一個散熱片都均勻擠壓?？缀?，才能逐漸加壓加速進行擠壓。試模成功后繼續(xù)擠壓時，應注意控制好擠壓速度，做到平穩(wěn)操作。生產鋁合金型材時應注意模具的加熱溫度，要使模具溫度與鑄錠溫度相近。若溫差太大，由于上壓時擠壓速度慢，會使金屬溫度下降，易產生堵?；蛄魉俨痪鶆虻默F(xiàn)象。

晶泳鋁型材廠家為您介紹有時鋁型材拉伸后表面出現(xiàn)桔子皮形狀紋，實際上這是鋁型材表層金屬受應力大于基體金屬時產生的表層金屬碎裂（晶粒破碎、，如果繼續(xù)加力，應力則會由表及里直到基體斷裂。一般鋁型材表面桔皮缺陷的原因是鋁型材拉伸時拉伸量過大。一般來說壁厚越厚，型材長度越短，為保證型材的直線度，防止扭擰，人為加大拉伸量時越易出現(xiàn)。

晶泳鋁型材是一種在我國剛開發(fā)的新型表面處理的鋁型材，是傳統(tǒng)粉末噴涂和電泳鋁型材的升級換代產品，有獲   的水性烤漆為鋁型材表面涂裝，使得這種新型鋁材產品具有色彩豐富、豐滿度優(yōu)異、光澤突出、附著力和耐候性優(yōu)越的優(yōu)點等。

對于鋁型材的生產效率問題，提高鋁材生產效率，可通過減少非固定鋁型材擠壓時間的浪費來實現(xiàn)。非固定鋁型材擠壓時間包含了主機空載時間、人為操作延誤造成的空載時間、轉換鋁擠壓模具時間、鋁材設備維修時間等。