MC布袋除塵器/MC脈沖除塵器是采用脈沖噴吹的清灰方式，MC脈沖袋式除塵器具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。MC脈沖袋式除塵器廣泛用于建材、冶金、機械、礦山、化工、煤炭等各種工礦企業(yè)非纖維性粉工業(yè)粉塵的凈化。
脈沖噴吹布袋除塵器工作原理
    含塵氣體由管道進入灰斗上部進風口內，在引風機的作用下，氣流向動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經過濾袋過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經濾袋出口進入上箱體，由出風口排出。 隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時，控制系統發(fā)出清灰指令，清灰系統開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，將關閉的輸出口打開，氣包內的壓縮空氣經由輸出管和噴吹管噴入袋內，實現清灰。當控制信號停止后，電磁閥關閉，小膜片、大膜片相繼復位，噴吹停止。

正康單機除塵器可用于水泥行業(yè)，鑄造工業(yè)，陶瓷工業(yè)，玻璃工業(yè)，砂輪制造，化工制品，機械加工，等行業(yè)除塵。主要由箱體、濾袋、噴吹系統、排灰系統、電控系統等組成，具有結構緊湊，占地面積小、除塵效率高、使用可靠、維修方便等特點，系統運行采用PLC程序控制。產品適用于機械加工、鑄造、水泥、化工、電力、糧食加工、瀝青拌合站以及超細粉等行業(yè)的除塵和原料回收。粉塵濃度高、顆粒小時，過濾風速取小值，反之取大值。（2）根據粉塵性質不同，除塵器采用不同的濾袋，訂貨時請。（3）根據用戶要求，可現場設計。

袋式除塵器工作原理
 含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
型號及技術參數
      1、型號說明
      該單機有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格，其中每個規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求，具體型號說明如下：
2、選型參數及選型原則
    （1）布袋除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號.
    （2）表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單使用空壓機時，表中的耗氣量要放大1.5倍。
    （3）壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的耗氣量。
      3、設備外形及基礎（見附圖），我公司還可根據用戶場地情況設計符合用戶要求外形的除塵器。

HMC系列脈沖單機除塵器共有六個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用耐溫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。