本機主要適用于各種材質(zhì)的圓瓶、扁瓶?？晒嘌b液體糖漿、藥水、消毒液、啫哩水等。采用伺服定量灌裝。灌裝計量準確、運行平穩(wěn)、操作簡單等優(yōu)點。完全符合GMP要求。

本機能通過輸送帶把瓶子送入等分轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上的拔板把瓶子有序地拔入各個工位，然后自動灌裝、插閥、旋蓋，在相應(yīng)工位均設(shè)有接近開關(guān)，檢測位置信號并執(zhí)行不同的工作。本自動線通過電、氣動和機械傳動實現(xiàn)上述動作。

主要部件：（1）機架  （2）灌裝頭  （3）伺服電機  （4）輸送帶  （5）活塞缸  （6）振動器 （7）等分盤   （8）光電探頭  （11）閥門  （10）單向閥  （11）分割器 （12）振盤 （13）滑道 （14）底座等

灌裝過程：

第一步：由人工將瓶子送至等分盤，瓶子進入等分盤工位，由精密分割器分度，等分盤旋轉(zhuǎn)一個工位，光電探頭探到罐子，灌裝頭下降，灌裝開始。

第二步，當灌裝結(jié)束等分盤工位轉(zhuǎn)至下閥機構(gòu)時，光電探測到罐子時，光電發(fā)信號給電磁閥，電磁閥換向，插閥機構(gòu)動作，將蓋子在導向套導向沖向工位間的罐子內(nèi)。當氣缸沖至下工位時，磁性開關(guān)發(fā)信號給電磁閥，電磁閥換向，插閥結(jié)束。

第三步，插閥結(jié)束，當?shù)确直P工位轉(zhuǎn)至旋蓋機構(gòu)時，當光電探測到罐子時，光電發(fā)信號給電磁閥，電磁閥換向，旋蓋機構(gòu)動作，旋蓋頭下降，將瓶口上的蓋子進行旋蓋，旋蓋完畢，發(fā)信號給電磁閥，電磁閥換向，旋蓋結(jié)束，等分盤轉(zhuǎn)至下一個工位。罐子由輸送帶輸出。整個動作結(jié)束，進行下一輪循環(huán)動作。

本機能通過輸送帶把瓶子送入等分轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上的拔板把瓶子有序地拔入各個工位，然后自動灌裝、理閥、插閥、旋蓋，在相應(yīng)工位均設(shè)有接近開關(guān)，檢測位置信號并執(zhí)行不同的工作。本自動線通過電、氣動和機械傳動實現(xiàn)上述動作。

性能特點：

集輸瓶、灌裝、插閥、旋蓋、出瓶于一體，性能穩(wěn)定，完全符合GMP要求；

采用伺服電機活塞式灌裝，灌裝平穩(wěn)。計量精確；

落閥處采用引導獨特夾具引導裝置，確保插閥的穩(wěn)定性； 

氣動上閥，護套定位，無瓶不上閥，上閥準確到位；

通過磁力矩旋蓋頭對定位的瓶子旋蓋；

磁力矩旋蓋，松、緊可調(diào)，不傷瓶與蓋；

通用性強，適用于不同規(guī)格及瓶型，更換配件方便；

與物料接觸部分使用316材質(zhì)；

三通結(jié)構(gòu)，計量精確，防止滴漏；

低壓電器均采用進口知名品牌，具有更高的穩(wěn)定性；

光電探測裝置，實現(xiàn)缺瓶、多瓶及其他故障的停機保護及自動開機。

無級調(diào)速，微機--人機界面控制，方便操作調(diào)整。