

czyt2020
主營產(chǎn)品: 低煙無鹵電纜料造粒機, 高填充母粒造粒機, 塑料造粒機, 橡膠片材擠出機, PVC發(fā)泡片材擠出機, 色母粒造粒機, 雙螺桿改性塑料造粒機, 密煉單螺桿造粒機
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廠家直銷-優(yōu)泰新型PVC片材擠出機-橡膠塑料片材擠出機110L-YSD-150
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czyt2020
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商品參數(shù)
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商品介紹
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型號 110L-YSD-150
鍋體容積 110L
售后服務 1年
電機功率 160kw
加熱功率 70kw
進料口直徑 300mm
螺桿長度 4800mm
螺桿數(shù) 1
生產(chǎn)能力 500kg
螺桿直徑 150mm
商品介紹
PVC片材擠出機(密煉單螺桿片材)
一:PVC片材擠出機的特點
機頭和模具:機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構成,機頭內(nèi)裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本€運動,均
為平穩(wěn)的導入模套中 并喊予朝料以必要的成型壓九,朝料在機筒內(nèi)期化壓實 經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過和頭脖筑流入機頭成型模且 模
芯模套適當配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理,消除積
在辣料的死魚,往往安罟有分流素筒,為消除期料擠出時壓力波動,也有設害均壓壞的,機頭上還裝有橫且校正和調(diào)數(shù)的裝苦,便干調(diào)彩和校
正模芯和模套的同心度。擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺
栓固定在機身上,機頭內(nèi)的模鼻有模芯坐,并用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線:在
機頭前部裝有均壓環(huán),用干均衡壓力:擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位詈可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié),以調(diào)整模套對模芯的相對位
罟,便干調(diào)節(jié)擠包層度度的均勻性,機頭外部裝有加熱裝罟和測溫裝罟。2.傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)的作用是驅動螺桿,供給螺桿在擠出過程中
所需要的力矩和轉速,通常由電動機,減速器和軸承等組成。3.加熱冷卻裝詈 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。(1)現(xiàn)在
擠塑機通常用的是電加熱,分為電陰加熱和感應加熱,加熱片裝干機身、機脖,機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,使之升溫,以
達到工藝操作所需要的溫度。(2) 冷卻裝罟是為了保證塑料處于丅藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產(chǎn)
生的多余熱量,以避免溫度過高使朔料分解:佳燒或定型困難,機筒冷卻分為水冷與風冷兩種,一般中小型擠朔機采用 風冷比較合適,大型
則多采用水冷或兩種形式結合冷卻:螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩(wěn)定出膠量,同時提高產(chǎn)品質(zhì)量:但在料斗外的
冷卻,一是為了加強對固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作。
二:PVC片材擠出機工作原理
常州優(yōu)泰轉機輔助設備塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置,校直裝置,預熱裝置,冷卻裝置,牽引裝置,計米器,火花試驗
機,收線裝罟。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同。如還有切斷器,吹干器,印字裝罟等。
校直裝罟:塑料擠出廢昂類型中最常見的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中,護套表面的
刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機組中的校直裝署是必不可少。校直裝詈的主要型式,有,滾筒式,(分為水平式和垂直式)
滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式,兼起拖動,校直,穩(wěn)定張力等多種作用:壓輪式(分為水平式和垂直式)等。預熱裝置:纜芯預熱對干絕
緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層,尤其是薄層絕緣,不能允許氣孔的存在,線芯在擠包前通過高溫預熱可以 清除表面的水份、油
污。對于護套擠出來講,基主要作用在于烘干纜芯,防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護套中出現(xiàn)氣孔的可能。預熱還可防止擠出
中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中,預熱可消除冷線進入高溫機頭,在??谕馀c塑膠接觸時形成的鼻殊溫差,避免塑膠溫度
的波動而導致擠出壓力的波動,從而穩(wěn)定擠出量,保證擠出質(zhì)量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預熱裝置,要求有足夠的容量并保證升溫迅
速,使線芯預熱和纜芯烘干效率高。預熱溫度受放線速度的制約,一般與機頭溫度相仿即可。冷卻裝置:成型的塑料擠包層在離開機頭后,應
立即進行冷卻定型,否則會在重力的作用下發(fā)生變形,冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據(jù)水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷
卻,急冷對塑料擠包層定型有利,但對結晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包,層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應力,導致使用過程中產(chǎn)生龜裂,一般PVC塑膠
層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應力,在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,使制品逐漸降溫定型,對PE、PP的擠出就采用緩冷進
行,即經(jīng)過熱水、溫水,冷水三段冷卻。
三:PVC片材擠出機設備配置
密煉機----提升機------錐雙喂料機---------單螺桿擠出機機-----模具-----三輥壓光機---------冷卻導輥支架------切斷機-------收卷機



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聯(lián)系賣家 徐女士
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