防水注漿堵漏在工程滲漏水治理中占80%，由于在施工中工藝流程不規(guī)范導(dǎo)致已治理好的工程再次滲漏，甚至滲漏率達(dá)50%?，F(xiàn)根據(jù)自己多年施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)以下施工流程，以供防水堵漏施工人員參考。

一、注漿防水堵漏工藝流程

現(xiàn)場勘查—基層處理—設(shè)置注漿孔—埋設(shè)注漿止水針頭—注漿—效果觀察（效果不理想再次注漿）—封堵注漿孔—封堵注漿孔

二、具體操作流程

1、現(xiàn)場勘察：不僅勘察滲漏點(diǎn)，還要勘察施工周圍狀況，施工條件。

2、基層處理：清除積水、雜物，后用干水泥粉擦摸，以便尋找裂縫，并標(biāo)記。

3、設(shè)置注漿孔：在基層上打孔以便預(yù)埋止水針頭，配合進(jìn)行灌注。

4、鉆孔，鉆空直徑與止水針頭必須配套，鉆頭直徑稍大于針頭直徑，一般情況下，鉆頭直徑14㎜。

5、鉆孔距離大小與裂縫的長短成正比，裂縫大用注漿料愈多，孔距就小，反之亦然。

6、鉆孔的深度以穿過裂縫為宜，否則達(dá)不到灌注目的。滲漏嚴(yán)重除外。

7、鉆孔的方向不宜垂直于裂縫，應(yīng)與之相交成角，目的是使鉆孔與裂縫相通，使?jié){液能夠滲入。

8、裂縫較寬時，先用快干水泥等先進(jìn)行封堵，再打孔注漿，以免注漿料流失。

9、打孔過程中，往往會遇到鋼筋，應(yīng)立即停止，根據(jù)工地布筋規(guī)律，換位再打。

10、針對質(zhì)地較為疏松的基層，應(yīng)先加固，同時止水針頭埋設(shè)應(yīng)比正常情況適當(dāng)加深，以利緊固，防止加壓時注漿針頭滑脫。

11、埋設(shè)注漿針頭：注漿針頭是一種特制的單向截流閥，與注漿機(jī)配套使用。

12、注漿針頭埋設(shè)深度應(yīng)適當(dāng)，將橡膠部分埋入基層并擰緊，如埋設(shè)過深會減小藥劑的擴(kuò)散面積，但過淺在加壓時因基面破裂會使注漿針頭滑脫。

13、緊固針頭時，注意力度，過緊會斷，過松則再注漿時會被高壓頂出。

14、注漿液都有很強(qiáng)的潤滑作用，在止水針頭安裝前混入注漿孔中，止水針頭難以擰緊。

15、注漿：

16、開始注漿前應(yīng)先將注漿機(jī)高壓管排空，直到流頭流出注漿料再進(jìn)行灌注。

17、注漿部位、滲水量大小不同，順序有區(qū)別。對于立壁，應(yīng)從下往上依次注漿；對于平面，從低處往高處注漿；對于流水量有大小時，應(yīng)從小的地方開始依次注漿。當(dāng)注漿液從裂縫處冒出時，停止注漿，再移至下一枚針頭注漿，依此類推。

18、當(dāng)一枚止水針頭經(jīng)過數(shù)分鐘注漿，注漿機(jī)壓力表讀數(shù)仍未有較大幅度的提升，藥劑也未從裂縫處滲出，應(yīng)立即停止注漿。等10～60分鐘以后再進(jìn)行注漿。若仍然如此，應(yīng)停止作業(yè)，仔細(xì)檢查，確保注漿孔及附近沒有漏點(diǎn)，如墻體有預(yù)留孔、施工縫、預(yù)埋線管等，查明原因，漏點(diǎn)處理后再進(jìn)行注漿。

19、與上面相反的是，當(dāng)對一枚止水針頭剛一開始注漿，壓力表就出現(xiàn)異常擺動（大于400㎏/c㎡壓力），說明該注漿孔根本沒有漏點(diǎn)，或者漏點(diǎn)細(xì)小。應(yīng)停止注漿，也可稍后再作嘗試。

20、有些地方裂縫細(xì)微，基層表面滲水輕微，可以考慮鑿開表層，適當(dāng)深挖，先用快干水泥封堵，等水泥硬化后再作注漿。

21、效果觀察：當(dāng)所有針頭都注完后，檢查所有現(xiàn)場有無滲漏現(xiàn)象或有無裂縫，如有應(yīng)即使補(bǔ)鉆、補(bǔ)注。注完后檢查各點(diǎn)，根據(jù)情況，適當(dāng)進(jìn)行第二次補(bǔ)注。

22、封堵注漿孔

待漿液凝固后，剔除注漿嘴，并再次觀察注漿堵漏效果，若無滲漏水，封堵注漿孔。

23、封堵注漿孔

粉平，恢復(fù)原狀，注漿結(jié)束。