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水性塑膠跑道與油性EPDM塑膠跑道有什么區(qū)別？

大家都知道傳統(tǒng)的油性EPDM塑膠跑道就是“有味道”的跑道，其中含有有味道的成分，對(duì)學(xué)生和運(yùn)動(dòng)員的身體有很大的損害。為了讓全動(dòng)更加健康和自由，歐海體育推出WPU水性塑膠跑道，水性塑膠跑道素以環(huán)保著稱，凈味無(wú)毒，即便在高溫天氣也散發(fā)任何刺激性氣味，可通過(guò)更優(yōu)于新國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GB36246-2018）; 同時(shí)，水性塑膠跑道抗老化性能優(yōu)越，長(zhǎng)時(shí)間在雨水以及高強(qiáng)度紫外線中顏色穩(wěn)定鮮艷，廣泛鋪裝于大中小學(xué)、各級(jí)體育比賽場(chǎng)館。

上面說(shuō)了水性塑膠跑道優(yōu)點(diǎn)挺多的，那么，水性塑膠跑道與油性塑膠跑道有什么區(qū)別？

，水性塑膠跑道不會(huì)含有揮發(fā)的物質(zhì)，并且在使用的過(guò)程中無(wú)釋放，在施工的時(shí)候稀釋劑則是水，大大提升產(chǎn)品的環(huán)保性能，可以達(dá)到在施工的同時(shí)，學(xué)生可以正常的上課、活動(dòng)。

第二，水性塑膠跑道還擁有優(yōu)異的抗老化性能、抗紫外線性能，可以讓EPDM塑膠跑道88的色彩保持的更加持久，在腳感方面非常不錯(cuò)，可以實(shí)現(xiàn)軟硬程度的不同，并且還可以滿足南北方氣候的不同，可以根據(jù)要求的不同來(lái)進(jìn)行特殊定制。而油性塑膠跑道，坑老化、抗紫外線性能方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足水性塑膠跑道，還需要根據(jù)南北方氣候以及地域而選擇不同類型的塑膠跑道，如透氣型塑膠跑道北方地區(qū)不適合鋪設(shè)。

藍(lán)色水性跑道圖片

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全塑型塑膠跑道與透氣型EPDM塑膠跑道面層有什么不同？

全塑型的材料由純PU（聚氨酯）人工合成；EPDM塑膠跑道外觀表面為顆粒狀結(jié)構(gòu)，非滲水性。面層具有良好的物理彈性及高度的抗耐磨性，能抵御各類極端氣候狀況；長(zhǎng)時(shí)間的日照；雨季及冰凍氣候。

透氣型塑膠跑道采用國(guó)際田聯(lián)認(rèn)可的復(fù)合結(jié)構(gòu)，上層為PU顆?；駿PDM耐候性環(huán)保彩色顆粒，滲水的聚氨脂密封，下層采用機(jī)械施工緩沖底墊。

全塑型塑膠跑道面層優(yōu)勢(shì)：

1、的耐磨性

2、產(chǎn)品一改過(guò)去用EPDM（或PU）顆粒做為防滑面層的傳統(tǒng)工藝，達(dá)到了不掉粒效果，滿足了中國(guó)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地3、使用頻率高，使用強(qiáng)度大的特點(diǎn)。

4、美觀的實(shí)用性

5、表面凹凸的紋理均勻，摩擦系數(shù)一致、色性穩(wěn)定充滿質(zhì)感、線漆質(zhì)感強(qiáng)，不易脫落，耐磨，大大降低了.

6、維護(hù)成本，常用久新。

透氣型塑膠跑道面層特點(diǎn)：

1.全天候性：任何季節(jié)及溫差，皆保持高水準(zhǔn)的品質(zhì)，雨后即可使用，提高利用率。

2.施工快捷：由于采用特殊材料，故施工對(duì)天氣要求不高，實(shí)用了專業(yè)施工機(jī)械，縮短了施工時(shí)間。

3.彈力適當(dāng)：多孔的成型材，具適度的彈性及反彈力，減少運(yùn)動(dòng)傷害。

4.耐候性強(qiáng)：特殊的膠粒表面，能抵抗紫外線臭氧及亞硫酸、的污染，延長(zhǎng)使用壽命。

5.性價(jià)比高：表層不掉顆粒，維護(hù)簡(jiǎn)便，節(jié)省管理費(fèi)用。

這是兩種結(jié)構(gòu)的跑道，各有優(yōu)點(diǎn)，全塑EPDM塑膠跑道的也稱混合的原料多一些當(dāng)然價(jià)格也是高一些，一般用于大學(xué)校園和一般的田徑場(chǎng)，透氣的場(chǎng)地不易積水原料相對(duì)少一些，價(jià)格便宜一些，一般用于小學(xué)院校。

歐海體育是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、服務(wù)一體化的塑膠跑道球場(chǎng)材料的大型工廠，是國(guó)內(nèi)的環(huán)保體育運(yùn)動(dòng)地材系統(tǒng)制造供應(yīng)商，如有業(yè)務(wù)合作需要，可隨時(shí)致電

EPDM塑膠跑道的相關(guān)常識(shí)
EPDM塑膠跑道膠粘劑是通過(guò)將定量的多元醇、三、三加入合成釜，在攪拌下開(kāi)啟蒸汽閥將反應(yīng)物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進(jìn)行反應(yīng)。待MDI加完后，在80℃下繼續(xù)反應(yīng)3h，從而制成的，其粘度為2.4Pa?s。 EPDM塑膠跑道膠粘劑制造過(guò)程中，影響膠粘劑質(zhì)量的四個(gè)因素分別是： 1.反應(yīng)溫度 反應(yīng)溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴(yán)重時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 2.反應(yīng)時(shí)間 反應(yīng)時(shí)間對(duì)膠粘劑的質(zhì)量影響很大。隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，粘度增加。適宜的反應(yīng)時(shí)間才能獲得粘度。圖2給出了反應(yīng)時(shí)間與粘度的關(guān)系。實(shí)踐表明，反應(yīng)時(shí)間控制在3h為宜。時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 3.反應(yīng)原料配比 反應(yīng)原料配比是關(guān)鍵的工藝條件。它不僅關(guān)系到生產(chǎn)成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質(zhì)量。第二號(hào)反應(yīng)原料配比為。即MDI∶多元醇∶三∶三=15∶30∶2∶3 4.攪拌速度 攪拌速度的控制在反應(yīng)初期，反應(yīng)體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應(yīng)物料分散得不均勻，會(huì)發(fā)生因反應(yīng)不均勻而造成的局部粘度過(guò)大現(xiàn)象。若攪拌速度過(guò)快，容易使反應(yīng)液起沫、飛濺，釜壁易結(jié)膜，影響傳熱。實(shí)踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。