灌裝封尾機可將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準確地注入軟管中，并完成管內熱風加熱、封尾和打批號、生產日期等。適用于、食品、化妝品、日用化工用品等行業(yè)的大管徑塑管、復合管灌裝封尾。

灌裝機的保養(yǎng)知識
如果我們不對灌裝機進行適當?shù)谋ｐB(yǎng)，就會降低灌裝機的使用壽命為了使我們的灌裝機保持的工作狀態(tài)，我們應該在這些方面注意機器的保養(yǎng)。
1、日常維
在檢查過程中經常檢查機器的運轉情況。如有零件松動，應及時進行維修。
每天檢查機器電路，觸點是否到位或有斷線；
及時補充潤滑油，使機器運轉靈活，減少機器磨損；
做好設備的衛(wèi)生工作，保持材料接觸部位的衛(wèi)生；
這臺機器很久沒用了在此之前，應清洗機器，以避免一些殘余材料腐蝕機器。之后，機器應涂上防銹油并用布覆蓋。
2、夏季保養(yǎng)技巧
設備不經常使用，每次使用后都需要密封，防止下次使用時出現(xiàn)雜質。
如果機器在運轉過程中有噪音，可能是齒輪油不足或齒輪跑偏，需要及時維修；

灌裝封尾機
1、傳動部分封閉在平臺以下，安全可靠，無污染；
2、灌裝封尾部分安裝在平臺以上半封閉無靜電外框可視罩內，易觀察、易操作、易保養(yǎng)；
3、PLC控制，人機對話接口；
4、迥轉盤以凸輪驅動，速度快，精度高；
5、斜掛式管倉，上管機構配有真空吸附裝置,確保自動上管準確進入管座；
6、光電對標工作站，用高精度探頭，步進電機等控制軟管圖案位于正確位置；
7、灌嘴配有斷料機構，保證充填質量；
8、無管不充填；
9、封尾采用(Leister熱風)管尾內部加熱，外部配置冷卻降溫裝置；
10、打字碼工作站自動將字碼打印在工藝要求的位置上；
11、整形機械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇；
12、故障保警，無管報警，門開停機，過載停機；
13、記數(shù)及定量停機

灌裝封尾機的操作注意事項是什么？
首先是設備的基本操作，有以下十二點：
1．開機前檢查項目： 首先檢查機器表面有無異常物品；
2．檢查冷卻水管是否接到冷卻水泵上；
3．檢查軟管與物料是否準備完好；
2．打開電器控制箱，合上電源總開關，然后打開鑰匙總開關。
3．打開冷卻水泵開關，確認冷卻水從排水管流出方可啟動加熱開關。
4．打開觸摸屏上的手動運行窗口
5．打開加熱開關，然后根據(jù)所封軟管的材料主機速度及環(huán)境溫度，設定熱風器的加熱溫度，并確認熱風溫度是否已達到工藝溫度。
6．如有保溫和攪拌系統(tǒng)，請打開保溫開關，并在保溫加熱控制儀表上設定保溫所需溫度，然后打開攪拌開關。
7．打開氣泵開關或接通氣源，調節(jié)調壓閥，確認氣壓表顯示的數(shù)字為設定氣壓（氣壓數(shù)值一般為 0.35—0.45 mpa）。
8．拉開上管導板上的手動擋管開關，軟管將自動滾到上管扶手上。
9．點動主機 3分鐘，同時檢查各部位的工作情況，確認一切正常后，將主機速度提到工藝要求的轉速.
10．打開上管開關，此時上管扶手會自動將軟管送到管座上，在旋轉工作臺的帶動下，自動完成灌裝、封尾工作。
11．緊急情況請按緊急停車按鈕停機此時報會閃爍指示。
12．當機器出現(xiàn)故障停機，或按緊急停車按鈕停機需檢查檢修時，必須關掉電源總開關（鑰匙總開關），然后將所有開關復位，故障排除后，請按以上程序重新啟動主機。