灌裝封尾機(jī)的操作注意事項是什么？
首先是設(shè)備的基本操作，有以下十二點(diǎn)：
1．開機(jī)前檢查項目： 首先檢查機(jī)器表面有無異常物品；
2．檢查冷卻水管是否接到冷卻水泵上；
3．檢查軟管與物料是否準(zhǔn)備完好；
2．打開電器控制箱，合上電源總開關(guān)，然后打開鑰匙總開關(guān)。
3．打開冷卻水泵開關(guān)，確認(rèn)冷卻水從排水管流出方可啟動加熱開關(guān)。
4．打開觸摸屏上的手動運(yùn)行窗口
5．打開加熱開關(guān)，然后根據(jù)所封軟管的材料主機(jī)速度及環(huán)境溫度，設(shè)定熱風(fēng)器的加熱溫度，并確認(rèn)熱風(fēng)溫度是否已達(dá)到工藝溫度。
6．如有保溫和攪拌系統(tǒng)，請打開保溫開關(guān)，并在保溫加熱控制儀表上設(shè)定保溫所需溫度，然后打開攪拌開關(guān)。
7．打開氣泵開關(guān)或接通氣源，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，確認(rèn)氣壓表顯示的數(shù)字為設(shè)定氣壓（氣壓數(shù)值一般為 0.35—0.45 mpa）。
8．拉開上管導(dǎo)板上的手動擋管開關(guān)，軟管將自動滾到上管扶手上。
9．點(diǎn)動主機(jī) 3分鐘，同時檢查各部位的工作情況，確認(rèn)一切正常后，將主機(jī)速度提到工藝要求的轉(zhuǎn)速.
10．打開上管開關(guān)，此時上管扶手會自動將軟管送到管座上，在旋轉(zhuǎn)工作臺的帶動下，自動完成灌裝、封尾工作。
11．緊急情況請按緊急停車按鈕停機(jī)此時報會閃爍指示。
12．當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障停機(jī)，或按緊急停車按鈕停機(jī)需檢查檢修時，必須關(guān)掉電源總開關(guān)（鑰匙總開關(guān)），然后將所有開關(guān)復(fù)位，故障排除后，請按以上程序重新啟動主機(jī)。

適用于：GNF-30適用于、食品、化妝品、日用化工用品等行業(yè)的塑管、鋁塑復(fù)合管灌裝封尾需要。

技術(shù)參數(shù)
灌裝速度：0-25瓶/分 20-60瓶/分
灌裝范圍：5-250/支（可調(diào)）
灌裝精度：≤±1%
生產(chǎn)速度：1500-1800支/小時
軟管直徑：Φ10-Φ50
軟管長度：210 （大長度）
料斗容量：40 L
電 源：380V/220V(可選)
工作氣壓：0.4-0.6MPa
配套電機(jī)：1.1 kw
熱封功率：3.0 kw
外形尺寸：1900(L)×850(W)×1900(H)
機(jī)器重量：約850kg

灌裝機(jī)保養(yǎng)
1、因為本灌裝機(jī)是屬自動化機(jī)器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。
2、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機(jī)器，察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀，確實(shí)判明正常再可開車。
3、調(diào)整機(jī)器時，工具要使用適當(dāng)，嚴(yán)禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機(jī)件或影響機(jī)器性能。
4、每當(dāng)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動機(jī)器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。
5、機(jī)器必須保持清潔，嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機(jī)器損蝕，故必須:
⑴機(jī)器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。
⑵交班前應(yīng)將機(jī)器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。
⑶每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。
灌裝機(jī)消毒及沖洗
1、旋松上、下緊定螺釘，拆液系統(tǒng)進(jìn)行整體消毒，或拆卸分別進(jìn)行消毒清洗。
2、將進(jìn)液管置于清洗液中開機(jī)清洗。
3、500ml機(jī)型在實(shí)際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。
4、灌裝機(jī)用針管，10型用標(biāo)準(zhǔn)5ml或10ml器，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。